数字式工具显微镜JGX-3

用 途 　　JGX-3型数字式小型工具显微镜是机械电子,科研教学和计量检测机构常用计量装备。仪器功能全,精度高及操作简便和经久耐用,具有广泛的应用范围。还可以选配光学定位器,双象目镜,轮廓目镜等,进一步发挥显微镜的功能。
　　作为广泛使用的多用途计量仪器,可用来测量零件的长度,角度,圆弧,曲线和形状位置关系及螺纹,齿轮,曲轴,蜗杆等。
  典型测量对象有：
1.各种成型零件如模具,样板,刀刃具,凸轮的形状尺寸。
2.显微镜立柱可左右偏摆±10°,用于螺旋类零件的测量。
3.外螺纹,丝杆,蜗杆,齿轮的齿形,导程,中径,小径,螺距,牙型角。
4.电路板,钻模或孔板上孔的位置,键槽的对称度等形位误差。
5.阀门,管件及其他五金零部件,连接器的各部分尺寸。
6.以非接触测量法和透反射照明,检测其他各种复杂形态零件。
7.作为教学用途：公差配合与技术测量,互换性实验等。   特 点 ●采用光栅和数字化技术,具有读数直观和一致性好等特点,提高了工作效率,具有广泛的应用范围。
●仪器可用影像法,轴切法或接触法测量零件的长度和角度,以直角坐标或极坐标方法测量零部件的形状位置和尺寸。
●主显微镜可左右偏摆±10°,以适应各种螺纹导程和升角的测量(正向或反向)。
●工作台可作快速或精细移动,并装有旋转工作台,便于圆周及角度类零件的测量。
●旋转工作台还带有顶针架,对于轴类零件的测量尤为方便。
●应用计算机和图像技术,开发了微机型系列产品,使繁琐的操作简单化,提高了测量精度,难以解决的测量问题迎刃而解。
●执行标准《中华人民共和国国家计量检定规程JJG56-2000》   技术参数 1. 测量范围及分辩率：
测量范围：X坐标0-100mm/Y坐标0-50mm
X-Y坐标数显分辩率：0.001mm (选配0.5μm)
2. 主显微镜：
显微镜Z向移动量：≥90mm
显微镜立柱偏摆范围：±10° (照明光源同步偏摆)
3. 测角目镜：
角度测量范围：0°-360° 角度测量分划值：1′
4. 螺纹轮廓目镜（选配）
测量范围：±7° 角度测量分划值：10′
5. 圆工作台：
旋转范围：0°-360° 玻璃台面直径：Ф115mm
6. 工作台载荷：2Kg
7. 顶针架：夹持直径Ф50mm 夹持长度110mm
8. 光学定位器（选配）
孔径大于5毫米时测孔的最大深度：15mm
测量力：0.1N 测量的稳定性：0.001mm
9. 双象目镜（选配）
双象目镜的合象误差不大于0.001mm
10.测量准确度：
X-Y坐标（2+L/50）μm 其中L为长度 单位mm
(室温20±3℃，被测件与仪器的温度差不大于1℃)
11.输入功率：AC220V/50Hz/1A
12.仪器质量：体积600*350*530mm, 重量46Kg 使用主显微镜测角目镜的放大倍数与视场：

物镜放大率	总放大率	工作距离	视场直径
1× 选配	10×	79.2 mm	Ф20 mm
3× 标配	30×	69.3 mm	Ф6.6 mm
5× 选配	50×	50 mm	Ф4 mm

选配双象目镜时的放大倍数与视场：

物镜放大率	总放大率	工作距离	视场直径
1× 选配	14.7×	35.7 mm	Ф13 mm
3× 标配	42×	64 mm	Ф4.6 mm
5× 选配	65.1×	48 mm	Ф2.9 mm

  选配件 a.物镜：1×, 3×, 5× (标准配置已有3×物镜)
b.螺纹轮廓目镜：测量范围±7°,角度测量分划值10′
c.双象目镜：双象目镜的合象误差不大于0.001mm
d.光学定位器：孔径大于5mm时测孔深度达15mm
e.二维测量软件, 影像测量系统
    二维测量操作系统（软件简介） 　　应用计算机辅助测量的二维坐标测量操作系统，解决各种复杂的二维测量问题。常规测量仪器在进行测量工作时，首先要校平基准母线，对于视场中不能直接观测到的几何元素：如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角、形状和位置关系等，都需要进行一系列复杂的计算，而二维测量操作系统则可对工作台随意位置摆放的工件，由计算机来完成所有的测量任务。
　　仪器采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口卡采集测量数据，同时以二维测量程序进行测量数据的实时处理、显示并打印测量结果。仪器运用人机对话方式，按照屏幕图形菜单，键入测量命令即自动生成测量结果及测试报告。
　　仪器在测量过程中，显示屏实时显示瞄准点的工件坐标，直角坐标或极坐标可随时转换，这对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。系统使用公制和英制两种计量单位，计算精度分别达到0.0001毫米或0.00001吋，並可对工作台滑座导轨误差自动修正，进一步提高了测量精度。   系统具有如下主要功能： 基本测量功能： 采用WINDOWS中文界面，所有操作均由鼠标控制，可以进行点、线、园、弧、角、直线度、圆度、齿轮、螺纹、凸轮等的测量：
⑴ 单点坐标；
⑵ 二点中点坐标及半长；
⑶ 三点测圆中心坐标及直径、半径；
⑷ 四点测圆中心坐标及直径、半径；
⑸ 二线交点及夹角；
⑹ 圆弧与直线交点
⑺ 二圆弧交点；
⑻ 二点直线坐标增量；
⑼ 点到直线距离及直线倾角；
⑽ 直线在坐标系的位置。
 

辅助功能：
⑴ 采样示意图；
⑵ 打印控制；
⑶ 极坐标测量；
⑷ 英制测量；
⑸ 存储操作；
⑹ 教学功能；
⑺ 仪器滑座误差修正。

扩展功能：
⑴ 圆度测量；
⑵ 直线度测量
⑶ 凸轮测量。

计算功能：
测量过程结束后，工件轮廓图显示在计算机屏幕上，各种计算求值全部由鼠标完成。

图形编辑功能：

可以对工件轮廓图进行修改，产生新的轮廓图。

打印功能：
所有测量结果，计算结果以及工件轮廓图均以文件形式保存在计算机中，可随时调用、编辑和打印。

CAD接口：

通过CAD接口可以调用AUTO/CAD，充分利用AUTO/CAD的功能，将测量轮廓图转换成工件图纸，从而可以方便地将零件按新图纸进行加工。

  二维数据与影像测量软件 　　应用计算机辅助测量的二维测量操作系统，解决各种复杂的二维测量问题。软件是运行于Windows下的二维测量应用软件，可以对二维坐标测量进行可视化化分析处理，应用于各种工、模具等测量工程。广泛用于具有RS232接口的二维测量仪器。
　　常规测量仪器在进行测量工作时，首先要校平基准母线，对于视场中不能直接观测到的几何元素：如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离、夹角、形状和位置关系等，都需要进行一系列复杂的计算，而二维测量操作系统则可对工作台随意位置摆放的工件，由计算机来完成所有的测量任务。
　　仪器采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口卡采集测量数据，同时以二维测量程序进行测量数据的实时处理、显示并打印测量结果。仪器运用人机对话方式，按照屏幕图形菜单，键入测量命令即自动生成测量结果及测试报告。
　　仪器在测量过程中，显示屏实时显示瞄准点的工件坐标，直角坐标或极坐标可随时转换，这对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。系统使用公制和英制两种计量单位，计算精度分别达到0.0001毫米或0.00001吋，並可对工作台滑座导轨误差自动修正，进一步提高了测量精度。   特点 多点测量：点、线、圆、弧、椭圆，提高测量精度。
坐标平移和坐标摆正：测量更加方便快捷，提高测量效率。
方便快捷的元素组合功能：用户只需简单的点选图形就可组合出点、线、圆、距离、角度等。
巨集指令：同一种工件批量测量更加方便快捷，提出高测量效率。
测量数据转换到Auto/CAD，测量图形可以deft文件保存。
测量资料可发送到Excel中，进行统计分析，可画出简单的Xbar-S管制图，求出Ca等各种参数。
多种语言接口切换。记录用户程序、编辑指令、帮助执行。   功能 元素测量：多点测量点、线、圆、弧、角度、椭圆，规定点数测量矩形，自动识别点、线、圆、弧。
元素构造：中心点构造、交点构造、中点构造、线构造、圆构造、角度构造。
元素预置：点、线、圆、弧。
图形处理：坐标平移，工件摆正。
任意轴摆正，坐标系重置。
图形放大，图形缩小，图形平移，图形打印图形选中，取消选中，图形删除。
设置放大，图形缩小，图形打印圆形选中，取消选中，图形删除。
设置影像的灰度，饱和度，对比度，保存为JPEG及BMP等格式。
多种寻边模式（十字线寻边、边缘变色），计算机自动取点和人工采点，自动识别圆、弧。