一、阳煤集团昔阳氯碱化工有限责任公司40万吨/年烧碱40万吨/年聚氯乙烯搬迁改造项目环境影响评价报告书简本 （一）建设项目概况 项目名称：40万吨/年烧碱、40万吨/年聚氯乙烯搬迁改造项目 建设单位：阳煤集团昔阳氯碱化工有限责任公司 建设地点：拟建项目场区位于昔阳县东约12km，赵壁河西侧，赵壁乡黄岩底村。 建设性质：搬迁改造。 建设规模：年产40万吨/年烧碱、40万吨/年聚氯乙烯。 本项目分两期建设，一期工程：搬迁太化氯碱及阳煤氯碱22万吨/年烧碱装置，建设10万吨/年PVC糊树脂、5万吨/年高抗冲PVC树脂、5万吨/年消光树脂及高聚合度树脂、5万吨/年掺混及氯醋共聚树脂、1万吨/年次CPE装置、1万吨/年次氯酸钠装置及1.5万吨三氯甲基碳酸酯装置。 二期工程：采用零极距复极式离子膜工艺建设18万吨/年烧碱装置、15万吨/年聚氯乙烯装置（其中5万吨/年PVC糊树脂、10万吨/年普通PVC树脂）及1.5万吨三氯甲基碳酸酯装置。 （二）建设项目对环境可能造成影响 施工期：工程施工影响范围主要为厂址及邻近区域，施工活动的影响主要为施工扬尘、废水、固体废物、环境噪声及施工人员生活炉灶和生活废水等对厂址及周边环境的影响。 营运期：1、废气：项目运营期产生的大气污染物主要有烧碱装置电解开停车、氯气冷凝液化产生的氯气，盐酸吸收塔产生的氯化氢；次氯酸钠装置吸收塔排放的氯气；PVC生产装置产生的粉尘、氯乙烯和乙炔；普通树脂、PVC糊树脂、消光及高聚合PVC树脂、高抗PVC树脂、氯醋树脂、掺混树脂装置干燥、包装过程中产生的粉尘；CPVC树脂装置脱气塔产生的氯气，干燥包装产生的粉尘；CPE装置除害塔排放的氯气，干燥包装产生的粉尘；锅炉燃煤煤仓产生的粉尘；BTC装置次氯酸钠吸收塔排放的氯气和氯化氢；燃煤锅炉产生的SO2、烟尘、NOx；蒸汽加气块装置粉煤灰仓、炉渣仓产生的粉尘。 2、废水：烧碱装置的废水产生环节有盐水过滤器、螯合树脂再生、氢气和氯气处理、循环水系统、钢瓶冲洗、地坪冲洗机泵密封，主要污染物有酸碱、SS、CODcr、BOD5、盐类和石油类；聚氯乙烯装置的废水产生环节有中和、脱吸塔、油水分离、双膜法预处理，主要污染物有酸碱、SS、CODcr、BOD5、汞、盐类和石油类；PVC糊树脂装置的废水产生环节有双膜法处理装置，主要污染物有酸碱、SS、CODcr、BOD5、盐类和石油类；CPVC糊树脂装置的废水产生环节有SPVC预处理和双膜法处理装置，主要污染物有氯乙烯、氯化物、PVC、分散剂、终止剂和石油类；；辅助工程的废水产生环节有锅炉用水的脱盐处理、纯制备和实验室，主要污染物有酸碱、SS、CODcr、BOD5和盐类；日常办公生活的废水产生环节有食堂和办公楼，主要污染物有SS、CODcr、BOD5、LAS、动植物油等。 3、固废 烧碱装置产生的固体废物主要为盐泥、废树脂和废离子膜；PVC装置产生的固体废物主要为电石矽渣、电石渣、废催化剂、废活性炭和含汞污泥；公用工程产生的固体废物主要为锅炉粉煤灰、炉渣、脱硫渣、废树脂；日常办公生活产生的固体废物主要为生活垃圾。 4、噪声 项目的产噪设备主要为各种泵类、风机、粉碎机、压缩机、空压机等。 （三）环保措施 1、废气 a.烧碱装置：①事故发生和开停车时从电解排放的废氯气送往事故氯处理工序的除害塔，用碱液吸收，吸收后的尾气排放。②氯气液化过程中会产生少量未液化氯气尾气经碱液吸收后排放。③盐酸吸收尾气经水流喷射器吸收制得31%盐酸，尾气排放。 b.次氯酸钠装置：次氯酸钠尾气经碱液进行双循环吸收后排放。 c.氯乙烯装置：①电石破碎工序产生的粉尘，配套引风机和布袋除尘器。②料仓、发生器粉尘采用布袋除尘器处理，除尘效率99%；③低沸塔顶部的精馏尾气采用变压吸附装置，被吸附的氯乙烯和乙炔等气体在逆放和抽空阶段解吸出来，经风机加压并冷却后作为产品气输出，其余惰性气体放空。 d.普通树脂装置 ①离心干燥尾气：两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。②包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 e.糊树脂生产装置 ①离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。②包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 f.CPVC生产装置 ①脱氯塔尾气送往事故氯处理工序的除害塔，用15～20%碱液吸收，吸收后的尾气排放； ②离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。③包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 g.消光树脂生产装置 ①离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。②包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 h.高抗树脂生产装置 ①离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。②包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 i.氯醋树脂生产装置 ①离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。②包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 j.掺混树脂生产装置 ①离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。②包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 k.CPE装置 ①脱氯塔尾气送往事故氯处理工序的除害塔，用15～20%碱液吸收，吸收后的尾气排放；②离心干燥尾气，两级旋风除尘后排放，除下的粉尘作为成品送回系统，效率99%。③包装尾气由布袋捕集器，捕集效率99%。 l.BTC装置 尾气（G12-1）经降膜吸收塔和二次水喷淋塔吸收了其中的HCI尾气后进入碱液喷淋塔，将其中的CI2采用15~20%的碱液进行循环喷淋吸收生成10%左右的次氯酸钠液体，去除效率99%以上，吸收后的尾气经25m排气筒排放。 m.锅炉系统 ①煤仓产生的粉尘（G10-1），采用集气罩收集后布袋除尘器除尘，除尘效率99%。②锅炉燃烧产生的烟气（G10-2），采用低氮燃烧+SNCR前置脱硝（效率50%）+双碱法脱硫（效率92%）+布袋除尘（效率99.9%）。 n. 蒸压粉煤灰砖装置 粉煤灰仓粉尘（G11-1），仓顶均设置一台布袋除尘器，除尘效率99.8%。 2、废水 项目产生的污水根据水中污染物种类，实行分类收集、分类处置，项目运营过程中产生的废水经处理后全部回用，不外排。 a.烧碱装置：①盐水过滤器废水，含有氯化钠等，间断排放，返回化盐工序化盐使用；②螯合树脂再生废水，含有氯化钠、硫酸钠等，间断排放，返回化盐工序化盐使用；③氢气处理碱性冷凝水，回到化盐工序；④氯气冷却产生的含氯水，经脱氯处理后回到化盐工序；⑤钢瓶冲洗水，送往污水处理站处理后回用；⑥地坪冲洗水，送往污水处理站处理；⑧机泵密封水，回用于循环水系统。 b.聚氯乙烯装置、PVC糊树脂、CPVC装置：①中和塔、脱吸塔废水，含有SS、CODcr和Hg等，去往含汞废水处理系统处理后送往污水处理站，然后回用；②含油废水废水，含有SS、CODcr和石油类等，间断排放，油水分离器分离后，送往污水处理站处理；③聚合清洗和母液，氯乙烯、PVC、分散剂和终止剂等；回用于生产过程。④地坪冲洗水，送往含汞废水处理系统处理后进入厂区污水处理站，然后回用；⑤机泵密封水，回用于循环水系统。⑥CPVC脱氧、氯化废水经污水处理站处理后回用于生产。 c．CPE装置：①氯化废水经电石渣浆中和后经板框压滤回用于乙炔发生工序；②地坪冲洗水收集处理后回用乙炔发生工序；③机泵密封水循环使用。 d.公用工程及其它：①锅炉房产生的脱盐废水收集后送往污水处理站。②纯水装置反渗透浓盐水、再生水经中和处理后回用于乙炔发生工序；③循环水系统少量排水经赵壁河排入松溪河；④空分地坪冲洗水经污水处理站处理后全部回用。 e.辅助、办公生活：①食堂含油废水经油水分离器处理后入污水处理站；②辅助、办公及澡堂产生的废水经化粪池处理后排入污水处理站。 污水处理站拟采用催化电解+沉淀+水解酸化+生物接触氧化（A/O）+BAF+多介质过滤+超滤+高级催化氧化的处理工艺，经污水处理站处理后废水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中工艺与产品用水标准的要求，回用于化盐和循环系统用水，不外排。 3、固废 ①盐泥：本项目废渣主要是一次盐水工段洗泥桶排出的盐泥，一期送山西亚美建筑工程材料有限责任公司，二期用于电石渣水泥生产；②废螯合树脂、废离子膜、废离子交换树脂由厂家回收；③电石矽渣出售给废品回收公司用于炼铁；④电石渣部分用于锅炉尾气脱硫、蒸压粉煤灰砖生产，剩余部分一期送山西亚美建筑工程材料有限责任公司，二期用于电石渣水泥生产；⑤废催化剂、废活性炭和含汞污泥交由催化剂厂家回收；⑥锅炉炉渣：送往厂区堆场暂存，用作后期水泥厂的辅助原料；⑦粉煤灰：用作制砖原料；⑧脱硫石膏部分用于制砖，剩余部分一期送山西亚美建筑工程材料有限责任公司，二期用于电石渣水泥生产；⑨生活垃圾定期送往指定的垃圾场统一处理。 4、噪声 在满足工艺设计的前提下，尽可能选用小功率、低噪声的设备；将噪声较大的机械设备尽可能置于室内防止噪声的扩散与传播，有些设备则考虑加设隔声罩；振动较大的设备拟采用单独基础；有些设备在其基础上采取相应的减振措施，减轻由于振动导致的噪声。 （四）环评结论要点 项目选址基本合理，项目产生的废气经相应处理措施后达标排放，对周围环境空气影响不大；产生的废水经处理后均可回用于生产，不外排，产生的固体废物得到安全合理处理处置，在切实落实项目环评报告书提出的各项环保措施的条件下，项目建设可行。 二、公众参与调查 （一）征求公众意见的范围 项目所在地周围的居民及项目周围单位的工作人员。 （二）征求公众意见的主要事项 1．对项目的了解程度及对项目环境影响的认识程度。 2．项目的主要污染因素。 3．对当地群众生产和生活造成影响的程度如何。 4．对项目建设的态度。 5．对项目建设的其他意见及要求。 三、征求公众意见的具体形式 在本次信息公示后10个工作日内，公众可通过网站提交、向建设单位或评价机构指定的地址发送电子邮件、电话、信函、面谈等方式发表关于该项目建设及对环评报告书的意见看法。 四、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限 公众可在本信息公开后，以信函、传真、电子邮件、固定电话或者其他联系方式，向建设单位或者其委托的环境影响评价机构联系以查阅报告书简本。  五、联系方式 建设单位：阳煤集团昔阳氯碱化工有限责任公司 联系人：冀经理       联系电话：1503407346 环评单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 联系人：魏经理       联系电话：0351-7023647 邮箱：sxwxh166@163.com