防爆对旋局扇风机
产品简介
一、概述
1、主要用途及使用范围
煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。
除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。
煤矿用湿式除尘风机执行标准为MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/ZFJ007-2010《煤矿用湿式除尘风机》。
2、除尘风机正常工作条件：
(1)、环境温度 0～40℃；
(2)、海拔高度小于1000米；
(3)、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
(5)、大气压力：（80～110）kPa。
3、型号含义
二、性能、特点
煤矿用湿式除尘风机具有独特的性能、特点。表现在以下几个方面：
1、原理独特，体积小，重量轻，采用一种具有多种除尘机理的“湍流水幕+过滤板”装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到10～18m/s，并与除尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间最小，仅为同类产品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。
4、除尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。
5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T13813《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。
6、对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计。
7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。
三、主要技术指标
1、额定处理风量：见参数表。
2、总粉尘除尘效率：≥97%。
3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。
4、液气比：（0.03～0.09）L/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。
5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa 1200Pa (与额定工作阻力的偏差不应超过10%)。
7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。
8、适用环境温度：0～40℃。
9、工作方式：长期连续工作。
10、工作噪声：≤85dB(A)。
11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）。
12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。
13、防爆电机使用电压：380V/660V或660V/1140V。
四、结构及工作原理
1、结构
见下图，本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。
KCS系列煤矿用湿式除尘风机外形示意图
1-矿用防爆通风机 2-供水喷雾系统 3-除尘器 4-脱水器 5-机架
2、工作原理
在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘实现含尘气体的一级过滤。
煤矿用湿式除尘风机主要技术参数
产品型号 KCS-90D KCS-120D KCS-145D KCS-180D KCS-225D KCS-265D KCS-320D KCS-418D
工作阻力(Pa) 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200
额定处理风量
(m3/min) 90 120 145 180 225 265 320 418
总粉尘
除尘效率(%) ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97%
呼吸性粉尘
除尘效率(%) ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)%
液气比(L/m3) 0.05～0.07 0.03～0.05 0.04～0.06 0.03～0.09 0.03～0.04 0.03～0.04 0.03～0.04 0.03～0.09
噪声(dB(A)) ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84
进风口
外径φ(mm) 510 510 580 580 640 640 740 740
外形尺寸(mm)
长×宽×高 2520×990×1320 2520×990×1320 2600×990×1320 2600×990×1320 2700×990×1320 2700×990×1320 2700×990×1320 2820×990×1320
配用电机型号 YBF2-132S1-2 YBF2-132S2-2 YBF2-160M1-2 YBF2-160M2-2 YBF2-160L-2 YBF2-180M-2 YBF2-200L1-2 YBF2-200L2-2
电机功率(kW) 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37
分离掉大颗粒的含尘气体在风压作用下进入“湍流水幕+过滤板”装置，含尘气流在通过该过虑段时与不规则运动的湍流水幕充分接触，使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。含尘气体经过了过滤除尘后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。
五、安装
1、除尘风机下井前，应检查整机是否完好，各零部件紧固，连接是否松动；检查机电绝缘电阻符合要求，接线盒紧固件及连接垫片齐全，试运转无异常现象；
2、下井到使用现场后，用快速接头胶管连接进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，并有一定压力（≥0.3MPa）；
3、接通电机，察看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有否异常。
4、注意除尘风机在地面放置时，进风口离地面应大于100mm，以免工作时碎石或其它杂物被吸入捕尘器而损坏振弦过滤板。
5、在搬运、安装时，要时刻注意保护过滤板免受损坏。
六、使用
(一)、操作
1、除尘风机下井前，应详细阅读使用说明书，并检查整机是否完好，再按煤矿井下安全规程进行检查配用的电动机。电动机通电前，必须用兆欧表测其冷态绝缘电阻值(≥50MΩ)，否则须进行干燥处理，达到此要求后，通电运行10分钟。查看有无异常现象，并记录在案。除尘风机必须经检查无异常现象方可下井使用。
2、启动除尘风机顺序：a、先打开供水阀门使喷雾系统工作； b、开启风机。
3、关闭降尘风机顺序：a、关闭风机； b、关闭供水阀门。
4、除尘风机启动运行2分钟后注意观察脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
(二)、维护
1、水流污浊时，应经常打开排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞时不供水喷雾。
2、定期拆检水质过滤器、喷雾头、过滤板，如有损坏则需更换，防止影响除尘效率。
3、一般情况下，除尘风机每1～2个月拆检一次水质过滤器、水喷雾器，把过滤板和湍流球取出检查和清洗一次，如有损坏需更换，防止影响除尘效率。
七、注意事项
1、除尘风机必须先接通水路供水喷雾后，方可通电启动风机运行；
2、严禁无水喷雾时启动除尘风机；
3、整机必须电器保护接地。
4、严禁带电维修。
5、严禁随意更换防爆零部件。
八、应用方式
除尘风机用于掘进工作面时，为达到最高的除尘效果，建议采用混合式的通风方式。除尘风机可置于巷道口或材料车上，亦可安装在掘进机后转载皮带机上，进气口接抽出式阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
九、故障分析与排除方法
原因分析 排除方法 备注
除尘效率明显下降 (1)喷雾头堵塞；
(2)水质过滤器堵塞；
(3)水压过低、供水不足 (1)打开检查门取出喷雾芯子清除堵塞物
(2)打开排污阀排出污物
(3)提高水压至0.3Mp以上。 喷雾状态良好与否直接影响除尘效率。
风量突然变小 “过滤板”被吸进的大片物体堵塞 打开嵌板箱盖取出“过滤板”清除堵塞物
排污斗不排污水 排污斗被堵塞 清除堵塞物，使脱水排污畅通
风量增大且除尘效率降低 “过滤板”已坏，凝聚粉尘能力下降。 更换“过滤板”
十、运输、贮存
1、运输：签订合同时应注明运输方式及是否包装。汽车运输方式一般不需包装，运输过程中应注意不得碰撞、损坏。
2、贮存及期限：按仓储管理要求，放于通风、干燥、无腐蚀气体场所。启用时应按煤矿安全规程进行检查合格。
十一、开箱及检查
开箱须知：用户收货时，应按以下装箱清单核对随即资料是否齐全，并按使用说明书检查整机外观质量及产品性能。
装箱清单
序号 名称 单位 数量 备注
1 煤矿用湿式除尘风机 台 1
2 使用说明书 份 1
3 生产许可证 份 1 复印件
4 煤矿安全标志证 份 1 复印件
5 摩擦火花检验合格证 份 1 复印件
6 检验合格证 份 1 复印件
7 防爆合格证 份 1 复印件
8 配套电机安全标志证 份 1 复印件
9 配套电机防爆合格证 份 1 复印件
10 产品合格证 份 1
11 配套电机合格证 份 1
12 配套电机使用说明书 份 1
十二、订货须知
1、请注明选用产品的规格型号(参照技术参数表)及配套电机电压。
2、请提出是否需要备品备件及其他配套件及相关要求。
3、非煤矿井下使用本产品时，请说明使用环境、防爆要求、处理粉尘种类和性质，以便选择适当型号的除尘风机及安装方法。
4、用户单独购置除尘器自行配套风机组装使用时，订货时请说明自配的风机型号、接口方式和法兰尺寸，以便鉴定配套是否合理，从而获得最佳除尘效率。
5、特殊规格型号订货，以双方合同、技术协议约定，专门设计制造，也可选用其他各种型式风机与相应处理风量的除尘器装配。
1、主要用途及使用范围
煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。
除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。
煤矿用湿式除尘风机执行标准为MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/ZFJ007-2010《煤矿用湿式除尘风机》。
2、除尘风机正常工作条件：
(1)、环境温度 0～40℃；
(2)、海拔高度小于1000米；
(3)、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
(5)、大气压力：（80～110）kPa。
3、型号含义
二、性能、特点
煤矿用湿式除尘风机具有独特的性能、特点。表现在以下几个方面：
1、原理独特，体积小，重量轻，采用一种具有多种除尘机理的“湍流水幕+过滤板”装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到10～18m/s，并与除尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间最小，仅为同类产品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。
4、除尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。
5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T13813《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。
6、对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计。
7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。
三、主要技术指标
1、额定处理风量：见参数表。
2、总粉尘除尘效率：≥97%。
3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。
4、液气比：（0.03～0.09）L/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。
5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa 1200Pa (与额定工作阻力的偏差不应超过10%)。
7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。
8、适用环境温度：0～40℃。
9、工作方式：长期连续工作。
10、工作噪声：≤85dB(A)。
11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）。
12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。
13、防爆电机使用电压：380V/660V或660V/1140V。
四、结构及工作原理
1、结构
见下图，本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。
KCS系列煤矿用湿式除尘风机外形示意图
1-矿用防爆通风机 2-供水喷雾系统 3-除尘器 4-脱水器 5-机架
2、工作原理
在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘实现含尘气体的一级过滤。
煤矿用湿式除尘风机主要技术参数
产品型号 KCS-90D KCS-120D KCS-145D KCS-180D KCS-225D KCS-265D KCS-320D KCS-418D
工作阻力(Pa) 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200
额定处理风量
(m3/min) 90 120 145 180 225 265 320 418
总粉尘
除尘效率(%) ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97% ≥97%
呼吸性粉尘
除尘效率(%) ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)% ≥(90～98)%
液气比(L/m3) 0.05～0.07 0.03～0.05 0.04～0.06 0.03～0.09 0.03～0.04 0.03～0.04 0.03～0.04 0.03～0.09
噪声(dB(A)) ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84 ≤84
进风口
外径φ(mm) 510 510 580 580 640 640 740 740
外形尺寸(mm)
长×宽×高 2520×990×1320 2520×990×1320 2600×990×1320 2600×990×1320 2700×990×1320 2700×990×1320 2700×990×1320 2820×990×1320
配用电机型号 YBF2-132S1-2 YBF2-132S2-2 YBF2-160M1-2 YBF2-160M2-2 YBF2-160L-2 YBF2-180M-2 YBF2-200L1-2 YBF2-200L2-2
电机功率(kW) 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37
分离掉大颗粒的含尘气体在风压作用下进入“湍流水幕+过滤板”装置，含尘气流在通过该过虑段时与不规则运动的湍流水幕充分接触，使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。含尘气体经过了过滤除尘后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。
五、安装
1、除尘风机下井前，应检查整机是否完好，各零部件紧固，连接是否松动；检查机电绝缘电阻符合要求，接线盒紧固件及连接垫片齐全，试运转无异常现象；
2、下井到使用现场后，用快速接头胶管连接进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，并有一定压力（≥0.3MPa）；
3、接通电机，察看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有否异常。
4、注意除尘风机在地面放置时，进风口离地面应大于100mm，以免工作时碎石或其它杂物被吸入捕尘器而损坏振弦过滤板。
5、在搬运、安装时，要时刻注意保护过滤板免受损坏。
六、使用
(一)、操作
1、除尘风机下井前，应详细阅读使用说明书，并检查整机是否完好，再按煤矿井下安全规程进行检查配用的电动机。电动机通电前，必须用兆欧表测其冷态绝缘电阻值(≥50MΩ)，否则须进行干燥处理，达到此要求后，通电运行10分钟。查看有无异常现象，并记录在案。除尘风机必须经检查无异常现象方可下井使用。
2、启动除尘风机顺序：a、先打开供水阀门使喷雾系统工作； b、开启风机。
3、关闭降尘风机顺序：a、关闭风机； b、关闭供水阀门。
4、除尘风机启动运行2分钟后注意观察脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
(二)、维护
1、水流污浊时，应经常打开排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞时不供水喷雾。
2、定期拆检水质过滤器、喷雾头、过滤板，如有损坏则需更换，防止影响除尘效率。
3、一般情况下，除尘风机每1～2个月拆检一次水质过滤器、水喷雾器，把过滤板和湍流球取出检查和清洗一次，如有损坏需更换，防止影响除尘效率。
七、注意事项
1、除尘风机必须先接通水路供水喷雾后，方可通电启动风机运行；
2、严禁无水喷雾时启动除尘风机；
3、整机必须电器保护接地。
4、严禁带电维修。
5、严禁随意更换防爆零部件。
八、应用方式
除尘风机用于掘进工作面时，为达到最高的除尘效果，建议采用混合式的通风方式。除尘风机可置于巷道口或材料车上，亦可安装在掘进机后转载皮带机上，进气口接抽出式阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
九、故障分析与排除方法
原因分析 排除方法 备注
除尘效率明显下降 (1)喷雾头堵塞；
(2)水质过滤器堵塞；
(3)水压过低、供水不足 (1)打开检查门取出喷雾芯子清除堵塞物
(2)打开排污阀排出污物
(3)提高水压至0.3Mp以上。 喷雾状态良好与否直接影响除尘效率。
风量突然变小 “过滤板”被吸进的大片物体堵塞 打开嵌板箱盖取出“过滤板”清除堵塞物
排污斗不排污水 排污斗被堵塞 清除堵塞物，使脱水排污畅通
风量增大且除尘效率降低 “过滤板”已坏，凝聚粉尘能力下降。 更换“过滤板”
十、运输、贮存
1、运输：签订合同时应注明运输方式及是否包装。汽车运输方式一般不需包装，运输过程中应注意不得碰撞、损坏。
2、贮存及期限：按仓储管理要求，放于通风、干燥、无腐蚀气体场所。启用时应按煤矿安全规程进行检查合格。
十一、开箱及检查
开箱须知：用户收货时，应按以下装箱清单核对随即资料是否齐全，并按使用说明书检查整机外观质量及产品性能。
装箱清单
序号 名称 单位 数量 备注
1 煤矿用湿式除尘风机 台 1
2 使用说明书 份 1
3 生产许可证 份 1 复印件
4 煤矿安全标志证 份 1 复印件
5 摩擦火花检验合格证 份 1 复印件
6 检验合格证 份 1 复印件
7 防爆合格证 份 1 复印件
8 配套电机安全标志证 份 1 复印件
9 配套电机防爆合格证 份 1 复印件
10 产品合格证 份 1
11 配套电机合格证 份 1
12 配套电机使用说明书 份 1
十二、订货须知
1、请注明选用产品的规格型号(参照技术参数表)及配套电机电压。
2、请提出是否需要备品备件及其他配套件及相关要求。
3、非煤矿井下使用本产品时，请说明使用环境、防爆要求、处理粉尘种类和性质，以便选择适当型号的除尘风机及安装方法。
4、用户单独购置除尘器自行配套风机组装使用时，订货时请说明自配的风机型号、接口方式和法兰尺寸，以便鉴定配套是否合理，从而获得最佳除尘效率。
5、特殊规格型号订货，以双方合同、技术协议约定，专门设计制造，也可选用其他各种型式风机与相应处理风量的除尘器装配。
