滚压头旋转式加工内孔的方法用旋转滚压加工内孔是表面塑性变形加工的一种。研讨标明,这种加工方法发作的轴向力不大,所以在车床、床车、铣床和组合机床上都可以运用。
滚压头固定在刀杆上,滚压头与刀杆坚持同轴。加工内孔时,其轴线相对于工件的旋转轴线倾斜一个视点δ,使球状滚压头的几许基地位于工件的旋转轴线上。
当工件旋转速度为n时,纵向进给为s。滚压头与工件接触时,被工件股动,以速度n1旋转。并且,当工件每转过半转时,在东西与工件的任何一个接触点上,滚压速度就改变方向。因而,轴向力即效果在东西上的方向相反的力的代数和就减小。当δ=0时,滚压就变为推挤。
用旋回头滚压内孔可使被加工孔的横截面取得很高叭几许精度(由于精度不受滚压头轴线倾斜的影响),被加工孔径可达30mm。共中包括盲孔以及未经精加工的长孔。
在成批生产中运用旋转滚压头效果最显着。它的结构简略(在宁波精恒东西车间,滚压头的单件工时为10~20min),并且不需要改装金属切削设备。
在大型零件上加工直径达30mm的孔时,由于零件组在拉床或压床上无法设备,所以旋转滚压头乃是表面塑性变形加工的仅有东西。在大批大量生产中,运用滚头是不是合理须视具体情况而定。例如,工件在六角车床上加工往后,假定还须进行推削,那么用旋转滚压头替代推削加工可以下降制造本钱。
在一般选用的δ角数值时,孔加工长度为15~100mm。研讨标明,旋转滚压头最多一次可接连加工2000m长面,孔加工表面的精度可达6级,塑性材料加工表面粗糙度R.=0.02μm。滚压加工前的精度和表面粗糙度可根据一般挤压加工引荐的数据选用。
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