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振动时效设备销售电话:李经理: 13791031859 13791029259 QQ 2835078515
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振动时效技术又称“振动消除应力法”,国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的控制系统控制激振器的转数和偏心作用在工件上产生离心力,使工件发生共振(谐振),让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动,并吸收能量,经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移,并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化,防止工件变形和开裂,从而达到提高工件尺寸精度稳定性,增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。
通过实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上,提高抗变形能力30%以上,尺寸稳定性提高30%以上,疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟,不分场地,不受工件尺寸、形状、重量等限制,可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理,可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍,它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点,是一项投资少、见效快、综合效益显著的工艺。
振动时效设备由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计尤其各连接线插头都有所区别,操作简单易懂。通过实践证明振动时效处理技术替代热时效可节约能源90%以上,产品疲劳寿命提高20%以上、提高抗变形能力30%以上,尺寸稳定性提高30%以上。处理时效通常只需15—45分钟,不分场地,不受工件尺寸、形状、重量等限制,可处理几公斤至几百吨的工件。工件不需运输可就地进行处理,可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍,它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点。
振动时效设备主要技术性能 :
1、转速范围: 0-10000 r/min 2、激振力调整范围:0-55KN;
3 时效工件重量: 0-500T 4、稳速精度: ±1R/MIN;
5、加速度量程: 0—20.0g; 6、供电电源电压: 交流220V±10%,50HZ±4%;
7、绝缘等级: E级; 8、电机额定电流: 10.0A;
9、电机额定电压: 220V;
三、产品功能简介:
1、智能超级振动时效设备
●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程,彻底排除了操作人员的人为因素。
●自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。
●自动打印工件编号及处理工件时的时间(年月日时分秒),防止出现打印单据的重复和漏时效
●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
●采用先进的聘谱分析技术,可获得工件多个共振频率并进行自动优化,实现现场低噪音振动处理。
●采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。
●在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。
●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
●应用国外先进的控制模式,完全排除了现场干扰。
2、 超级全自动振动时效设备
主要特点:
●普通液晶振动时效的改进型
●时效现场实现了对工件时效过程的数据传输,提高了消除应力的水平
●自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比
●自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话
●全自动功能最完善,兼具半自动和手动功能
●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行
●采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力
●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺
●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
四、售后服务:
优秀的售后服务是企业发展的必备条件,公司始终坚持 “靠质量兴企业、以服务赢市场”的发展方向,不断加强产品研发和售后服务,打造国内第一品牌。
安装调试:购买我公司设备用户,公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作,为客户提供完善的服务。
操作培训:公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训,培训结束以操作人员认可签字为止,保证操作人员学会、学精。
五、振动时效设备总结:
大量的研究数据说明,振动时效消除应力效果好,比热处理,自然时效,都要经济实用,这也是振动时效在机械制造行业,能够很短的时间普及开来的基本原因。科学是第一生产力,选择振动时效来消除机械制造中的应力是非常明智的选择!
适用范围:
振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等铸件、锻件和焊接件及其机加工件
选型参考:
购买振动时效设备,选型是重中之重。应考虑以下几个方面:被时效处理工件的重量、形状、尺寸。需要选择设备的数据参数、设备的技术水平、设备使用中可靠性、生产厂家的售后服务能力。
振动时效设备原理及主要配置
振动时效技术,实质是通过专业的振动时效设备,即将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在用橡胶垫等弹性物支承的工件上,通过控制器起动电机并调节其转速,使工件与激振器产生共振,当激振力与工件残余应力叠加达到或超过材料的屈服极限,就会引起工件应力集中区域发生塑性变性或晶格滑移,降低和均化工件残余应力,保证了工件尺寸精度的稳定性。该设备由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、打印系统、弹性胶垫、附属装卡工具及相关连接线组成。
● 双核中央处理器,运行速度比普通振动时效设备提高三倍。
● 时效工艺,振动幅值及频段分析采取