产 品 名 称 | DT/DT504 |
纤 维 | 100%Homo-Acrylic |
基 布 | 100%Homo-Acrylic |
平 方 克 重 | 500g/m2 |
厚 度 | 2.1mm |
密 度 | 0.24g/cm3 |
透 气 量 | 130L/dm2.min |
断裂强度/纵向 | ≥600 N/5cm |
断裂强度/横向 | ≥600 N/5cm |
伸长@200N/5cm/纵向 | <5% |
伸长@200N/5cm/横向 | <5% |
热收缩@150degC,90min | 1% |
爆 破 强 度 | >300 N/cm2 |
连续工作温度 | 125℃ |
瞬间工作温度 | 140℃ |
后 处 理 | 热定型、烧压 |
除尘滤袋性能优异,其过滤方法是膜表面过滤,近
100%截留被滤物。覆膜滤布成为粉尘与物料过滤和收集以
及精密过滤方面不可缺少的新材料,其优点:
表面过滤效果高。通常工业用除尘器布袋滤材是未覆膜过滤,它是依
赖于除尘布袋滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤,建立有效
过滤时间长(约需要整个滤程的10%),阻力大,效率低
,截留不完全,损耗也大,过滤和反吹压力高,清灰频繁
,能耗较高,使用寿命不长,设备占在面积大。使用覆膜
除尘滤袋,粉尘不能透入滤料,只是表面过滤,无论是粗
细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤
物,无初滤期,开始就是有效过滤,近百分之百的时间处
于过滤。
低压、高通量连续工作。传统的深层过滤的除尘器布袋滤料,一旦投
入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便迅速下降
。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除
尘设备的阻力。覆膜除尘布袋以微细孔径及其不黏性,使
粉尘穿透率近于零,投入使用后提供极佳的过滤效率,当
沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时,就会自动
脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气
流量始终保持在较高水平,可连续工作。收尘器滤袋滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力
有非常大的影响,除尘布袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度
,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决了
滤材表面光滑程度,清灰效果等,一般希望过滤材料保证
在同等过滤效率时,透气量越大越好,即阻力越低越好,
因为这可以节省大量能源,在使用气流反吹清灰的除尘器
中,在采用相同的压力,相同风量的气流进行清灰时,选
用透气量大的织造物做除尘器滤袋时的清灰效果,要好于先用透
气量小的织造物。
因此,在保证除尘布袋滤料达到较高的过滤精度情况
下,如保证提高滤料的透气度及提高表面光洁程度,减少
粉尘附着,降低运行阻力是滤料生产厂家首先应研究的课
题。我公司开发研制的表面树脂化光滑整理针
刺过滤