厂家直销螺旋提升机 螺旋输送机 废渣输送机
一,螺旋输送机简介:
LS型螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机是由盖板,U型壳体,螺杆,进出物料口,吊轴承,电动装置等组成,利用螺旋给料机转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,广泛应用于建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业,螺旋给料机适用于水平或小角度倾斜物料的输送,可在-20度到50度范围的工作环境使用,输送物料的温度应小于200度,螺旋给料机对于粘性大,易结块,大颗粒,易碎的物料输送效果不佳。
LS型螺旋输送机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来,增加了物料的通过面积,使物料的通过更加流畅,提高了输送能力,螺旋给料机的螺旋轴和吊轴承与头尾轴的联接均采用嵌入舌式,安装与拆卸简易,不需轴向移动,维修方便,具有操作简单,维护简易,结构新颖,传动平稳,使用范围广,不堵料,节能噪音小,使用寿命长等特点。螺旋给料机对于解决输送干燥的水泥,矿石,煤炭,化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有绝对的优势,同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合,搅拌与与冷却等作业,可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。
螺旋输送机的选型可根据输送物料的性质,输送量,输送距离,倾斜角度,安装环境等,来确定螺旋输送机的尺寸,螺旋转速与功率等,螺旋输送机上的螺旋叶片有右旋与左旋两种,目前水平螺旋给料机输送物料首先考虑右螺旋,也可采用变螺距技术提高螺旋输送机的输送能力与使用效果,螺旋输送机的进出物料口可采用方形与圆形两种进行选择,也可根据现场要求定制。
二,LS型螺旋输送机型号说明:
L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 轴承类别
│ │ │ │ └───────── 选用转速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋机长度m
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ └──────────────- S为水平式
└──────────────── L为螺旋
三,LS型螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机技术参数表:
输送机 型号规格 |
螺旋 |
螺距 |
转速 |
输送量(m 3 /h) |
转速 |
输送量 |
转速 |
输送量 |
转速 |
输送量 |
|
D |
S |
n |
ψ=0.33 |
n |
ψ=0.33 |
n |
ψ=0.33 |
n |
ψ=0.33 |
||
小 型 |
LS100 |
100 |
100 |
140 |
2.2 |
112 |
1.7 |
90 |
1.4 |
71 |
1.1 |
LS125 |
125 |
125 |
125 |
3.8 |
100 |
3.0 |
80 |
2.4 |
63 |
1.9 |
|
LS160 |
160 |
160 |
112 |
7.1 |
90 |
5.7 |
71 |
4.5 |
56 |
3.6 |
|
LS200 |
200 |
200 |
100 |
12.4 |
80 |
9.9 |
63 |
7.8 |
50 |
6.2 |
|
中 型 |
LS250 |
250 |
250 |
90 |
21.8 |
71 |
17.2 |
56 |
13.6 |
45 |
10.9 |
LS315 |
315 |
315 |
80 |
38.8 |
63 |
30.5 |
50 |
24.2 |
40 |
13.4 |
|
LS400 |
400 |
355 |
71 |
62.5 |
56 |
49.3 |
45 |
38.6 |
36 |
31.7 |
|
大 型 |
LS500 |
500 |
400 |
63 |
97.7 |
50 |
77.6 |
40 |
62.0 |
32 |
49.6 |
LS630 |
630 |
450 |
50 |
138.5 |
40 |
110.8 |
32 |
88.6 |
25 |
69.3 |
|
LS800 |
800 |
500 |
40 |
198.5 |
32 |
158.8 |
25 |
124.1 |
20 |
99.3 |
|
特大型 |
LS1000 |
1000 |
560 |
32 |
277.9 |
25 |
217.1 |
20 |
173.7 |
16 |
139.0 |
LS1250 |
1250 |
630 |
25 |
381.7 |
20 |
305.4 |
16 |
244.3 |
13 |
198.5 |
螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要,螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转,逐步均匀的增加给料速度,达到额定输送量,不然容易造成输送物料的堵塞,可避免驱动装置过载启动旋转,为了保证螺旋输送机的无负载启动,应将螺旋输送机壳体内的物料输送完后,方可停机。所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入,造成螺旋叶轮的卡死,而造成螺旋输送机的损坏,在日常使用与检查过程中应注意各紧固件是否松动,如有发现应停机重新紧固,方可使用,对于螺旋输送机的各驱动装置应定期加润滑油做好维护。