15358087868(一)原料工艺,生产工艺
木塑建筑模板机械设备所生产的建筑模板采用废旧塑料及
碳酸钙为主要原料,辅以阻燃,耐高温,抗严寒 ,抗冲击,抗弯曲等材料。具体生产工艺流程如下:1,回收废料可直接到废旧塑料专业市拣选
塑钢型材 料或
下水管废料,不能随意掺混。必须分别物理性能,相容性后再进行合理掺混。2,原材料通过磨粉机 磨粉,按比例配料,把原料辅以配方→搅拌→高温挤出→冷却定型→牵引→数控切断→成品→包装。用本 工艺生产木塑建筑模板,对环境无任何影响,无三废排放,属于国家推广环保项目,废料可以回收再加工 成建筑模板可反复重复使用,符合绿色工业要求。
(二) 设备配置及产量
本项目拟使用塑料挤出机一台,板材模具一套,四对定型板压光机一台,八组对辊牢引机一台,排辊托冷 装置,裁边切割装置,排辊输送机,计长切割装置。整个生产流程先进,挤出量大,塑化力强,板材生产 平整光滑,内部组织分布均匀,自动化程度高,生产工艺性能达到国际先进水平。每条生产线每天挤出量 约为8吨(800平方米).
(三)建厂配置及人员配置
每条自动化流水线包括磨粉机,高速混料机,破碎机,板材挤出机共四台机械设备,每班只需操作工6人(其 中一名电工,一名机械工,四名操作工)厂房面积需要500平米以上,普通厂房即可,每条生产线占地: 长度不小于35米,宽度不小于8米,整条流水线总装机容量250KVA,配电总容量不小于200kw。另需要30立 方米水池一个,空压机一台。
(四)资金投入
本项目每条生产线需要人民币90多万元含(全套辅助设备,传授配方及工艺,人员培训,该产品终身的技 术更新,产品升级,设备安装,保修),筹办新型模板厂不但利国利民,经济效益可观。
(五)木塑建筑模板80型生产线一套
系统技术配置:
概述:
1.使用物料 PVC粉料
2.制品规格 L=1220/915㎜(根据客户选择),δ=6-20㎜
一,SJSZ80锥型双螺杆挤出机
挤出机型号 SJSZ-?80
机筒材料 38GrMOALA
热处理硬度 ≥HV940,脆性不大于2级
螺杆直径(小头/大头) 80/156 (mm)
螺杆转速 3~32 r/min
主机电机功率 75KW (西门子贝得电机)
喂料电机功率 2.2KW
螺杆冷却方式 油温机芯部冷却
温控区段 机筒加热4段,合流芯1段
机筒加热系统冷却方式 2,3,4,5区风机强制冷却
加热圈材料,加热功率 铸铝加热圈(外包裹石棉保温层),加热功率22Kw
联接方式 活动法兰式
温控表24区 PLC触摸屏温度控制系统
电器 西门子
减速箱 硬齿面合金齿轮(20GrMOLA)
变频器 ABB
上料机 螺旋上料机
二,辅机设备配置
1).PVC发泡专用挤出模头
模具结构 衣架式机头
模具有效宽度 1350/1000mm(根据客户选择)
制品规格宽度 1220/915mm,δ=6~20mm(根据客户选择)
加热区域 16区
加热功率 5kw/区
模唇温度控制系统
温控范围 常温~160℃
2),定型机
定型板数量 四对.
定型板宽度 1600mm
定型板闭合 气压驱动
定型板冷却 水冷却
定型机中心高度调整 手动调节
定型机纵向移动 0.75kw减速电机驱动
3),冷却托架
长度 6m
过渡托辊 不锈钢辊
4),8辊牵引机
胶辊规格 Φ250mmx1500mm
数量 8对
驱动 减速电机
电机功率 2×4kw
控制 ABB变频器
5),纵向切割机
最大切割宽度 1220/915mm幅宽可调
最大切割厚度 40mm
切割电机 3kw×2专用锯切电机
锯片 14″合金锯片
6),横向切割机
有效切割宽度 1500mm
最大切割厚度 40mm
切割电机 3kw专用锯切电机
锯片 14″合金锯片
横向切割 减速电机驱动
纵向随动 气缸控制
切割控制系统 触摸屏PLC模块控制系统
接触器 西门子
7),堆料台
规格 2500×1500mm
辅机:500/1000高速混料机一台
500型磨粉机 一台
400型破碎机 一台