.设备简述:
6.1结构组成
本机由喷淋系统,机体腔室,贮液箱,输送网带链条及传动系统,酸洗系统,压缩空气吹干系统,烘干系统,电气控制系统,控制系统等组成。
6.2设备描述补充说明
针对贵公司的工件的具体特点,相应做如下特别调整:
1.针对贵司蓄电池比较重的特点,传送链条和网带全部特制加粗,并采用三链条传动,保证链条网带的承重。
2.喷嘴的密度加大,喷嘴之间的间距不大于80mm,清洗腔室的上下左右布置有喷嘴,并采用扇行,锥行,柱行喷嘴混合使用,保证蓄电池的各个面都能清洗干净。
3.采用增压泵,喷淋压力不小于4kg。确保清洗干净。
七,通过式超声波喷淋清洗机设备主要技术要求:
7.1.1清洗腔室(机体)
上罩和机身:
为便于维护保养,上罩采用可拆卸式,上罩与主机密封应良好,不漏水漏汽。在清洗,压缩空气吹干工位设有检修门,检修门密封应良好,确保清洗液不外泄,检修门与主机运行互锁,调试及设备维护时应开关方便灵活。上罩内将各室分隔开,防止烘干室串入雾汽,清洗液外溢。凡与液体接触的地方全部采用优质进口不锈钢304材料制作,以便防止酸腐蚀,包括储液槽体,腔室,管道,喷嘴,链条网带,工装板,紧固件等;底部框架采用A3钢型材。
清洗腔室的尺寸:长10.5米,宽1.3米。其中网带的有效宽度为1米。
7.1.2高压喷淋清洗系统
采用特种南方管道增压泵(耐酸碱防腐蚀),
喷淋系统由泵浦,输液管路,调压阀,布置在清洗室内的喷管和喷嘴组成。
7.1.3贮液箱
本机设置4个储液槽,置于主机外部,以方便清理,保养。
储液槽槽体采用不锈钢板制作。
为清理方便,便于排渣,底面设有坡度;
设置有进出水口及阀门。侧面设有方便开启的排污门。水箱盖应方便开启。
7.1.4输送带及其传动系统
由输送链条,网带,被传动轴,弯板输送链,主传动轴,双级摆线针轮减速机,变频调速电机,链条涨紧装置,皮带轮及三角胶带等组成。
调速电机控制速度。
设置主传动打滑保护功能,采用日本椿本运动控制装置(缓冲器)。
在调速控制器面板上装有:转速表,电源开关,指示灯,熔断器,刻度盘和转速调节旋钮。使用时,应先起动输送电机;再将调速控制器电源开关放到“ON(通)”位置,指示灯亮;柔和转动转速调节旋钮就可以改变调速电机转速:顺时针转动转速增大,反时针转动则减少;然后按转速表指示将所需转速稳定下来。停机时,先将调速控制器电源开关放到“OFF(断)”位置;2—3分钟后关闭输送电机。
7.1.7压缩空气吹干系统
由压缩空气管接头,吹干管路,布置在压缩空气吹干室内的喷气管及喷气嘴组成。
在前面加手动开关便于操作。
7.1.8吸雾系统
由上罩内的排风管,接风口,离心通风机等组成。本机安装4级抽风吸雾。
7.1.9热风吹干系统
1.系统由离心风机,空气加热器,温控器等组成。
2.离心风机使烘干箱内的热空气循环使用,避免热能损失,来自不锈钢加器的热风(常温~100℃可调)经风管吹向输送的工件,加快工件无水干燥。
7.2电气控制系统
7.2.1采用日本三菱PLC可编程控制器控制全操作过程,可全自动操作,也可手动操作。
7.2.2设备前中后端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。
正面前端安装三色警示灯。
7.2.3主电源电柜应与主槽体分开,防主槽渗水或潮湿对电路造成故障。
7.2.4控制盘面板上设置带灯按钮开关,所有泵电机,循环,加热系统单独开关,其状态显示在控制盘面板上。
7.8.5配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电,弱电分块,以便于维护。
7.3设备主要技术要求:
7.3.1,输送工位:
7.3.1.1进/出料,主机内设置3套独立链式传动机构。
7.3.1.2采用链传动输送,输送速度采用调速电机控制,在0.15—3m/min内可调。
7.3.2,喷淋清洗工位:( 酸洗)
7.3.2.1喷嘴从上下左右对通过的工件进行喷淋清洗,确保覆盖工件被清洗表面。
7.3.2.2喷嘴采用扇形和实心塑胶喷嘴。
7.3.2.3喷淋清洗喷管采用塑胶管。
7.3.2.4喷淋清洗上下喷嘴压力分别可调。
7.3.3,吹扫工位:(共三工位)
7.3.3.1压缩空气气源由用户提供。
7.3.3.2设有上下喷管,对通过的工件进行切水。
7.3.3.3喷嘴采用扇形不锈钢喷嘴。
7.3.3.4压缩空气切水工位喷管采用不锈钢管。
7.3.4,水洗工位:
7.3.4.1上下左右喷嘴,对通过的工件喷淋清洗,确保覆盖工件被清洗表面。
7.3.4.2喷嘴采用扇形塑胶喷嘴。
7.3.4.3喷淋清洗喷管采用PPR管。
7.3.4.4喷淋清洗上下喷嘴压力分别可调。
7.7,贮液箱:
7.7.1液箱底面设有坡度,侧面设有进出水阀门及排污门。
7.7.4液泵采用耐酸耐碱不锈钢泵。
7.8,机体:
7.8.1机体采用整体式框架结构。
7.8.2机体在清洗,压缩空气吹干工位设有活动开启的检修门。
7.9,排雾:
本机带有排雾风机和排雾管路,将雾气溶化为水
7.10,机型:面对进料口,喷淋泵,储液槽箱位于进料口右侧。
7.11,电气控制:,
7.11.3常规电器采用施耐德或LG产品。
7.11.4清洗机设置主控制板,设置手动调整和自动工作两种工况,各动作设有指示灯显示,装卸料工位均设置紧急停机按钮。
7.11.6清洗机各运动部件间有互锁功能,防止运动部件间的相互干涉造成设备损坏。
7.11.7该设备运行方式采用定点连续式。
九.通过式高压喷淋清洗机设备主要技术参数:
9.1 主机外型尺寸:长X 宽 X 高 12500 X 1500 X 1500 mm(以实际尺寸为准)
9.2 整机功率: 约20KW.
9.3酸洗压力:0.3Mpa
9.4水洗压力:0.3Mpa
9.6吹扫压力: 0.4 Mpa 吹扫流量:10m3/h
9.7压缩空气压力:0.5Mpa(可调)
9.8输送速度:0.15—3m/min(可调)
9.9 供电电源:三相五线 380V 50HZ
压缩空气:0.5 Mpa
水:自来水