上海鼎锐生产的钢筋直螺纹滚丝机,分为三种速度,一种15速比的,速度快,特别适合加工16-32的钢筋,提高了钢筋丝头加工的效率,一种为17速比,适合16-40的钢筋,偶尔有一些大的钢筋的可以选种此款,加工的范围广一些,速度也相对比较稳定。还有一种23速比是一种速度相对比较慢的,如果要加工一些比较大的钢筋,比如36和40的相对较多的,选此速比的比较合适。
DBG-50钢筋直螺纹滚丝机
DBG-50型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司针对大钢筋加工钢筋笼的产品,主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工直径Ф12-Ф50mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。
特点:
1, 机头优化改进,大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精确度与工作效率,有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头扩口),配件损耗高,加工效率低的技术难题。
2, 一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。
3, 机头结构创新设计,采用直轴无级循坏调节,有效降低滚丝轮损耗。
4, 运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
5, 三点一线,同心度高,稳定性强。
6, 钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头。
7, 长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度达到:120mm.
主要参数:
1,主电机功率:4KW 8A
2,配用电源:三相380V 50HZ
3,减速机速比:23 出轴转速(82-48)r/min
4,加工钢筋直径范围:Ф12-Ф50mm(HRB335,HRB400,500)
5,最大加工长度:120mm
6,重量:450KG
四,操作过程
1,接通电源,启动水泵,按下主电机按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动涨开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力,并使主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,然后自动反转,即可实现自动退刀。
2,当自动退刀结束后,顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,机器自动停止,此时剥肋刀具自动复位,卸下加工完毕的工件即可。3,用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。
五,注意事项
1,冷却液体必须用水溶性冷却液。
2,无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3,待加工的钢筋的端部都应平整,须用无齿锯下料,且在端部100mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4,在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5,导杆,滑板,机械限位装置应定期清理并涂油。
6,每天铁屑应及时清理干净。
7,冷却液体箱半月清理一次。
8,减速机应定期加油,保持规定油位。
9,直螺纹机床应定期进行保养。
10,机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。