LPM系列气箱式袋收尘器具有A,B,C,D四个系列(A-32袋/室,B-64袋/室,C-96袋/室,D-128袋/室)共33种规格,过滤面积从93~4361m2,处理风量从6900m3/h至314000m3/h。广泛适用于建材,冶金,机械,码头,电力,煤炭,粮食,轻工,化工和非金属矿超细粉加工等行业。
气箱式脉冲袋式除尘器主要由上部箱体,中部箱体,下部箱体(灰斗),清灰系统和排灰机构等部分组成。
LPM系列气箱式袋收尘器具有A,B,C,D四个系列(A-32袋/室,B-64袋/室,C-96袋/室,D-128袋/室)共33种规格,过滤面积从93~4361m2,处理风量从6900m3/h至314000m3/h。滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。工作原理,当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞,自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升至袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外表面,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔,出风口排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐上升,当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤气流,停止过滤过程,然后电池脉冲阀打开,以极短的时间向箱体内喷入压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形,震动,加上逆气流的作用,滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态,本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。气箱式脉冲袋式除尘器的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达210℃,则选用涤纶针刺毡。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装,库顶,熟冷却机和磨机等收系统。气箱脉冲袋式除尘器由以下各部分所组成:
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱,所箱),过滤室,分室隔板,检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列,不同的进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括电磁脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置,油水分离器,油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯,栏杆。 共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材,水泥,冶金,机械,化式和耐火材料行业;
特别用于水泥厂的破碎,烘干,煤磨,选粉,包装,库顶,熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);
也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变;
还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。