混汞机是一种金选厂广泛应用的内混汞设备,用于处理砂金矿的含金重砂和脉金矿山的重选金精矿。
混筒筒混汞金的回收率可达98%以上,是一种高效的内混汞设备。
重选金精矿中虽然大部分金呈游离态存在,但金粒表面常受不同程度的污染,而且部分金与其他矿物或脉石呈连生体形态存在。处理含表面洁净的游离金粒的重砂精矿时,一般采用轻型混汞筒,装球量较少。处理连生体含量较高,金粒表面污染严重的重砂精矿时,常采用重型混汞筒。
主要技术参数:
设备型号 |
处理量 |
给矿粒度 |
功率 |
外形尺寸 |
重量 |
RSA-100 |
100 |
≤10 |
0.75 |
1.2*1*0.9 |
0.8 |
RSA-150 |
150 |
≤10 |
1.1 |
1.5*1.1*1.0 |
1.2 |
:
设备型号 |
处理量 |
给矿粒度 |
需水量 |
外形尺寸 |
重量 |
RSD-5 |
5 |
≤10 |
100 |
300*250*300 |
20 |
RSD-15 |
15 |
≤10 |
300 |
500*350*450 |
40 |
混汞法提金主要是用于重选金精矿的混汞提纯,常用的混汞设备包括混汞筒,混汞碾金机,汞板等。论工作效率和提金的回收率,混汞筒可谓是最理想的选择,利用混汞筒对重选金精矿进行混汞提纯不仅混汞效率高,更能通过强制混汞的作用打破金粒表面被污染的部分,使单质金单暴露出来,得到充分的混汞,据相关资料和实践证明,强制混汞筒混汞提金的回收率高于98%,是目前混汞提金工艺中提金效率和回收最高的一种。
混汞法是利用液态金属汞对矿浆中金,银颗粒的选择性润湿并与之生成汞齐,与其他金属矿矿物和脉石分离;然后将汞齐置于蒸馏器中加热使汞蒸发,粗金,银就留于残存物中而得以提取。