台州优质养护剂,台州石材养护剂
2.4 应用混凝土养护剂的工艺要求
使用混凝土养护剂工艺非常简单,一次涂刷及能管住整个混凝土养护期,作业方法可根据建筑外形状况及施工情况选用喷涂或涂刷方法,将养护剂均匀的涂刷与混凝土表面,工程施工多采用人工涂刷作业来完成。
(1),混凝土路面采用喷洒养生剂养生时,喷洒应均匀,成膜厚度应足以形成完全密闭水分的薄膜,喷洒后的表面不得有颜色差异。喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行。喷洒高度宜控制在0.5—1m。使用一级品养生剂时,最小喷洒剂量不得少于0.30㎏/㎡;合格品的最小喷洒剂量不得少于0.35㎏/㎡。不得使用容易被雨水冲刷掉的和对混凝土强度,表面耐磨性有影响的养生剂。当喷洒一种养生剂达不到90%以上有效保水率要求时,可采用两种养生剂各喷洒一层或喷洒一层养生剂再加覆盖的方法。喷涂作业完成后,即用清水洗净喷雾器,防喷孔堵塞,影响下次使用。
(2),涂刷作业法采用油漆刷或涂料专用滚直接涂刷成膜。一般先水平涂刷第一遍,涂刷一定范围5~10min后再以垂直方向回涂第二遍,务必使图层均匀成膜,自上而下逐渐扩大范围,边角或毛糙的部位要细致刷到,一定使混凝土构筑物表面全封闭。
(3),喷刷作业时应注意在混凝土表面没有浮水或泌水已蒸发,用手指按压混凝土无痕迹时即可喷刷养护剂,使用模板的部位拆模后立即实施喷刷养护作业,喷刷过早会腐蚀混凝土表面,拖延过迟则混凝土水分蒸发,影响养护效果。
(4),喷刷混凝土养护剂用量指标:1kg养护剂喷涂面积应控制在4~6m2;涂刷面积可控制在5m2;天气炎热或大风天,养护剂用量可酌情增加。作业过程中应及时把握材料用量与质量。
(5),喷刷混凝土养护剂时要防止雨水及沙尘入侵,同时还要注意避免机械性碰撞或在其上行车及拖拉重物,若有损伤应及时补刷。
3 混凝土养护技术经济分析
混凝土浇捣密实成型后,逐渐凝结硬化,具有一定的强度和耐久性,这个过程主要是由水泥的水化作用来实现的。水泥的水化作用好坏与快慢与混凝土的环境温度,湿度及养护效果有密切的关系,尤其是早期养护,如果养护时间短或养护期内不能经常保持在湿润状态,混凝土内的水分会迅速蒸发,混凝土表面因干缩而产生裂缝或形成毛细网透气渗水,是混凝土的抗渗性急剧降低,采用养护剂养护,由于保证了良好的水化热作用,生成晶态或胶态水化物,阻塞混凝土的毛细管道,降低混凝土内部的空隙率,增强混凝土的密实性,从而获得良好的抗渗性,抗冻性及耐久性。在一般工程环境条件下,要较好养护现浇混凝土,无论采用哪一种方法,只要能够按照相应的养护要求去做,从理论上是完全可以的,然而现实中往往做不到,特别是在炎热,干旱,沙漠环境下,自然养护说来简单,做法明了,但要在混凝土养护期保持湿润状态却非常不容易,难在用水不便,有的结构难以覆盖与洒水,一般不便于监督,易习惯的进行象征性养护,养护次数与保湿程度不够,要真正达到自然养护的各项标准,其代价高于其他任何一种现场养护方法。塑料膜包裹或覆盖发,原理成立,但不能很好的贴在混凝土表面,一般条件下不易做到天衣无缝。混凝土中水分蒸腾,吸附于塑料膜下面,混凝土养护保证率低,难以达到应有效果。