胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机

欢迎来件打样试焊 15868779544 伍经理

等离子粉末堆焊是一种先进的堆焊工艺。它是采用氩气等离子电弧作热源（转移型等离子弧为主,非转移型等离子弧为辅）,采用粉末状合金作填充料的自动堆焊方法。在采用联合型等离子弧喷焊时,一般采用两台独立的直流弧焊机作电源,分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起,通过电缆接至喷焊枪的钨电极（负极）。非转移弧电源正极通过电缆接喷焊枪喷嘴,转移弧电源正极通过电缆接工件。

冷却水通过水冷电缆引至焊枪,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊枪。电源接通后,借助高频火花引燃非转移弧。国内阀门堆焊企业有哪些再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道,引燃转移弧。转移弧引燃后,可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池。合金粉末由送粉器按需要量连续供给,借助送粉气流（也用氩气）送入焊枪,并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态,喷射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流,送粉量和其它工艺规范参数,来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊枪和工件的相对移动,合金熔池逐凝固,便在工件上获得所需要的合金熔敷层。

二,特点
　　
等离子堆焊由于利用等离子弧作热源和采用合金粉末作填充金属,从而与其他表面堆焊方法相比较,具有以下特点：
（1） 生产率较高,目前熔敷率达到了9公斤/小时,接近生产率高的埋弧自动焊,超过了常用的手工电弧堆焊和氧炔焰堆焊。
（2）母材对合金冲淡率低,由于工艺上可调规范差数多,能主动控制热量输入；合金粉末在弧柱中被预先加热,呈喷射状过渡到熔池,对电弧吹力有缓冲作用,熔池受热均匀,因而可控制母材熔深,降低母材对合金的冲淡率。冲淡率可控制在5-15%范围内,接近氧炔堆焊,而大大低于其他方式的堆焊。
（3）堆焊层成形平整,光滑,成形尺寸范围宽并可精确控制,通过改变规范参数,一次喷焊可控制宽度3-40毫米,厚度0.25-5毫米,这是其他堆焊方法难以实现的。
（4）堆焊层质量和工艺稳定性好,由于等离子弧稳定性好,外界因素的干扰（周围气流的流动,喷焊枪距工件的高低,角度的微小变化等）对电参数（弧压,弧电流）和电弧稳定性影响较小,从而使工艺易于稳定。合金粉末熔化充分,飞溅少,熔池中熔渣和气体易于排除,容易消除焊层内气孔,夹渣等质量缺陷。由于等离子弧温度高,热量绩中。喷焊速度快,一次熔成,使工件热影响区小。堆焊层合金组织晶粒细,硬度和化学成分均比喷焊层质量好。
（5）合金粉末制备简便,使用材料范围广。堆焊用合金粉末系熔炼后直接雾化成球状粉末,制备简便,不象丝极材料那样,受铸造,轧制,拔丝,磨削等加工工艺限制。可按需要配方,熔炼成各种成分不同的合金粉末,获得各种不同性能的合金熔焊层,以适应不同条件下对零部件表面性能的要求。喷焊合金材料的种类多,有钴基,镍基,铁基,铜基等。一般具有硬度高,耐磨,耐热,耐腐蚀的合金,是难以制成线材和用其他工艺方法堆焊,而将这些合金制成粉末,用等离子喷焊却是简便易行的。国内阀门堆焊企业有哪些
（6）堆焊过程自动进行,易于实现机械化和自动化操作,减轻劳动强度。

胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机商品信息

上海多木实业有限公司是国内率先以高能,低耗,实用角度研发,生产,销售为一体的设备制造商。研发生产销售的高能等离子弧粉末熔覆堆焊机系列,实用型等离子弧焊机系列,精密短弧焊机系列均已达到国内领先水平。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源,给国家探测事业作出了突出的贡献,更是填补了国内的空白。多功能数控堆焊熔覆机床主要应用于阀门的阀座,密封圈,阀体,阀板及轴辊等一些铸件外圆和内孔等的自动化堆焊。1,采用数字控制系统与PLC联合控制。2,可编程操作,复杂堆焊路径一次完成,可走直线,曲线,螺纹。数据可存。3,采用伺服电机控制,运行稳定,精准。4,多方向调节,平面焊,锥面焊,斜面焊,内孔焊等满足
胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机
上海 上海 普陀区 上海多木机电科技有限公司 http://ly1982524.bmlink.com

胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机产品概况

表面处理：
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械,物理和不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性,耐磨性,装饰或其他特种功能要求。
上海多木机电科技有限公司为您提供：胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机，胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机规格，批发胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机，胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机使用方法，胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机注意事项，胶印机印刷辊磨损修复【图】等离子堆焊机产品说明等相关信息，欢迎您的咨询和查看。