麦斯铁MBHS系列电液伺服数控折弯机是折弯加工新标准。
焊后退火消除应力,美国Giddings&Lewis大型铣床整体加工,保证极高的机身刚性各加工精度。
液压伺服技术与定位控制技术完美结合,将提供值得信赖的优良性能和价格优势。
灵活的操作方式,既可双机联动,解决长板材加工,又可单机操作加工短件,提高机床使用率,降低能耗
1.1 麦斯铁MBC系列数控折弯机控制技术:
麦斯铁MBC系列电液同步数控液压板料折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步,配合进口光栅尺,通过世界顶级品牌的折弯机数控系统形成全闭环同步控制,产生高精度,高效率的工作状态,正负范围可控制同步精度<=0.02,重复定位精度<=0.01,折弯精度<=0.25o。
1.2 麦斯铁MBC系列数控折弯机滑块控制方式:
滑块位置信号:
由两侧读取精度达0.005mm的光栅尺反馈给数控系统,数控系统控制司服比例阀的开口大小,分别调节左右油缸进油量,单独控制左右油缸行程(Y1,Y2),从而控制滑块同步运行,行程内任意一点均可控制,使滑块始终保持对工作台的平行状态,具有极强抗偏裁能力。
喉口设有C形板机构,直接检测上,下模之间距离,确保准确定位。
工作台自动挠度补偿:
数控系统根据折弯机板料的工艺状态,自动控制工作台的挠度补偿量,并在机床偏载使用的情况下也能进行有效补偿,达到工件全长角度均匀一致。
麦斯铁铁 MBC系列电液同步数控液压板料折弯机后档料控制方式:
开放X一轴或R X两轴数控后档料,数控定位采用精密配置的直线导轨和滚珠丝杆,Z1Z2轴通过双直线导轨定位和导向,产生Z轴定位精度高,移动轻松,操作简单安全高效的综合效果。
数控系统控制伺服电机形成闭环控制,有退让功能。
正负范围定位精度可达到<=0.02,重复定位精度<=0.01。
根据客户的需要, Z1Z2为电动轴。
适用于生产多道折弯,高精度的复杂工件。