棒磨机钢棒(耐磨钢棒)使用规格尺寸问题
首先大家要了解的是钢棒的直径范围,约DIA40mm-120mm,国内目前来说专业生产耐磨钢棒的厂家有三家:北满特钢,华民钢球,山东厚德耐磨钢棒。
(1)棒磨机钢棒(耐磨钢棒)的直径配置 钢棒的直径应该选择适当,要做到既能破碎大块料,亦能有足够的表面积来研磨物料。直径小的钢棒其表面积较小,而且对衬板的磨损也较小,但是,单位重量的小直径钢棒的售价较高,且寿命短,在棒磨机内很短时间就能将小直径钢棒磨损到25mm-40mm的废弃尺寸。钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。 当最大钢棒直径为100mm-115mm时,钢棒直径磨损至38mm后,往往即断棒,折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当最大钢棒直径仅为50mm-65mm时,磨损的钢棒易弯曲,操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50mm-100mm。
(2)棒磨机钢棒的长度配置 钢棒的长度为有效筒体长度(即简体长度减去端盖衬板厚度后的净长度)减去150mm(或从名义筒体长度减去300mm—400mm)。
(3)棒磨机钢棒载荷尺寸的配比 最初装的钢棒载荷的尺寸配比方法,同球磨机中钢球尺寸的配比方法相似,即首次配比遵循直径75mm:65mm:50mm ≈ 3:4:3的原则,此后的加棒过程中只添加大直径钢棒。
棒磨的用途大致有三种:
1)为了防止过粉碎引起的危害,钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常采用棒磨机来磨矿;
2)当用二段磨矿流程时,如果第一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作第一段磨矿设备时,生产能力较大, 效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低;
3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或硬度低的矿石(尤其是粘性大的矿石),用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利工程行业.建材部门粉磨各种矿石或岩石。棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的作用力将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
目数,物理学定义为物料的粒度或粗细度,一般定义是指筛网在1英寸线段内的孔数即定义为目数
棒磨机和球磨机磨矿操作条件的对比
相信大家都清楚,在矿石研磨破碎中分为棒磨和球磨两种,为何会采用两种不同的磨矿作业方式,今天我谨总结自己在工作中遇到和学到的知识简要给大家讲一下关于棒磨机和球磨机磨矿操作条件的对比知识。
磨矿操作条件中磨机转速和介质充填率介质充填率都是很重要的,她们是指磨矿介质占磨机容积的百分数。介质充填率反映介质在磨机中填充量的多少。介质充填率与磨机转速关系较大。充填率低时,蘑机实际临界转速较高,介质实现“泻落式”工作状态的转速也高。充填率很高时,即使低速运行时,介质也可能产生抛落。介质充填率一定,在临界转速以内工作时,提高转速率是增加生产率的措施之一。但转速增加要注意衬板磨损等机械问题。最适宜的介质充填率应在一定转速下,使机械能达到最大。实践运行中为保持适宜的介质配比和充填率,应定期补加介质。对于不同的磨矿方式,磨机结构,操作条件和介质形状,介质充填率均有一个适宜的范围,过高或过低均影响磨矿效果。通常球磨机的充填率为40%~50%,棒磨机为35%~45%,自磨机的充填率为25%~40%,砾磨机的充填率为43%左右。从单位能耗具有最大生产能力的观点看,球磨机转速率在65y6~78%为宜。棒磨机通常在泻落运动状态下工作,转速率大约为50%~70%。自磨机的转速率通常为70%~80%。砾磨机的转速率为77%~85%。
磨矿介质的装入制度,介质形状和材质。磨矿介质试验表明,球形和长棒形的介质磨矿效果最好。球形介质在磨矿时碰撞为点接触,故球磨效率高,易于细磨。但球磨与棒磨比较,它过粉碎现象严重。当给矿粒度在30mm以下,磨矿产品粒度小于1mm时,采用棒磨效率较高。 生产中一般采用钢质和铁质的磨矿介质。钢球与铁球比,它的密度大,强度高,耐磨性强,磨矿效果好。但是,铁球的突出优点是价格便宜,制造方便。生产中,大球常用钢质,小球常用铁质。粗磨宜用钢球,细磨可用铁球。近年来已成功使用稀土中锰球墨铸铁球代替钢球,生产实践表明,这种球比低碳或中碳锻钢球的耐磨性提高一倍以上,是一种便宜的“代钢”材料。介质尺寸磨矿介质尺寸主要据矿石性质确定。矿石越硬,给矿粒度越粗,宜用大尺寸的磨矿介质,以产生较大的冲击磨碎作用。