微电解填料实验参数
铁碳微电解法对不同结构,不同性质的染料的作用机理各异,需进一步探讨脱色降污作用机理及最佳处理工艺。根据各类染料的特点,尤其处理高浓度废水时,需找出与混凝法,生化法,曝气氧化法等配合的适宜工艺,有效克服该法去除率偏低的缺点。
在解决酸性废水电化腐烛速率高而中性偏酸废水电极吸附及新生铁离子水解,絮凝效果好这矛盾。筛选有效催化剂,助剂使之能在较广PH范围内发挥电化腐烛及絮凝吸附最佳效果。尤其是在酸性废水中,虽脱色率较高,但铁溶出量大,污泥量亦大。要采取有效措施尽量减少污泥量,减低污泥含水率以避免产生二次污染。
选择合适的铁屑活化方法,设计合理的过滤床,解决铁屑易钝化,易结块从而出现沟流等弊端.提高处理效率。
问题及对策
铁床作为一种废水处理装置,目前无论从理论上还是从实践上来讲,都有待进一步完善和改进。在实际运行中,常会出现填料钝化,板结以及出水“返色”等现象,这是在实际工程中必须妥善解决的问题。
1)关于填料钝化问题
铁床经过一段时间的运行后,填料表面会形成钝化膜,废水中的悬浮颗粒也会部分沉积在填料表面上,这样就阻隔了填料与废水的有效接触,导致铁床处理效果降低。实验表明,使用6 % -8%的稀硫酸进行浸洗活化可以有效清除沉积物和钝化膜,使铁床恢复活性。铁床的运行周期应通过实际运行确定,一般为20 d左右,浸洗活化时间可采用2-3 h。
不板结铁碳填料,不钝化的碳填料,免更换铁碳填料,高效催化氧化铁碳填料
一,概述:微电解技术是目前处理印染,电镀,造纸,医药,硝基苯,苯胺,有机硅,印刷线路板,焦化,畜牧,双氧水化工,石油化工,橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。
微电解填料技术在去除高浓度废水的色度和降低cod方面有其独到之处。
对于难降解可生化性差的废水,由我公司生产的第二代微电解填料可以将难降解化合物断环断链,提高其可生化性。并且,将其转化为容易降解的物质。因此利用微电解技术配合催化氧化法,是处理该类废水的有效途径。
对于高浓度有机废水,可以利用微电解 芬顿技术,高效降低废水的cod。
最重要的一点,由我公司研发的第二代微电解填料,突破了传统填料板结钝化的瓶颈,使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。
该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
①此结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。
②铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
③铁炭一体可以避免钝化的产生,架构式的铁炭结构可以避免钝化。
包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。它的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。
铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式,其操作维护方便,运行安全可靠。