材料简介
聚氨酯(polyureathane,PUR)是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯由多异氰酸酯与多元醇化合物相互作用而成。由于多异氰酸酯中-NCO-官能团的化学特性,它不但能和多羟基化合物反应,而且还可以和其它具有“活性氢”的化合物反应生成相应的化学链节,从而改变聚氨酯的链节结构和性能。聚氨酯的可发泡性,弹性,耐磨性,粘结性,耐高低温性,耐溶剂性,耐生物老化性等优良性能,使其广泛应用于机电,船舶,航空,车辆,土木建筑,轻工纺织等部门,有泡沫塑料,橡胶,涂料,粘合剂,合成纤维,合成皮革等产品。
聚氨酯硬泡体材料是一种集防水,保温隔热于一体的新型建筑材料。它主要由多元醇(polyol)与异氢酸酯(MDI)两组份液体原料组成,采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应,产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)。
适用于以下屋面类型
一,不上人屋面,大跨度屋面(涂料保护层,工艺简单,施工快,
屋面荷载轻)
二,上人屋面,种植屋面(配合喷涂固特弹性体防植物根系),停车屋面与消防通道。
三,坡屋面(解决了传统做法中结点多,保温材料不易固定,防水层破坏多的弊病)。
四,轻钢屋面(粘接性好,可以保护钢板不受温度变化影响,避免风动及其他原因引起的钢板开缝情况)
产品特点 Changpingtedian
硬质聚氨酯防水保温材料的性能
硬质聚氨酯(也叫聚氨酯硬泡体)防水保温材料是用聚醚或聚酯与多异氰酸酯为主要原料,再加入阻燃剂,稳泡剂和发泡剂等,经混合搅拌,化学反应而形成的一种微孔发泡体。闭口孔隙率达95%以上,表观密度>55kg/m3,抗压强度>0.2MPa,导热系数最低可达0.016W/(m.k),一般小于0.022W/(m.k)有一定的自熄性,使用时既可预制成板状或管壳状等制品,也可以现场喷涂。
1\聚氨酯硬泡体的防水机理
聚氨酯硬泡体是由异氰酸酯和多元醇为基本原料聚合而成的结构细密的微孔泡沫体。其闭孔率高达95%以上,在0.2MPa×24h×3cm厚条件下不透水。材料延伸率一般可达5%以上;具有一定的弹性;采用现场喷涂成型技术,聚氨酯硬泡层没有拼缝,使雨水无缝可浸入。聚氨酯硬泡层底面,能与基层牢固粘结,顶面能与材料性质相匹配的涂料保护层紧密结合,屋面整体性好,杜绝了雨水沿构造间渗透的可能性。
聚氨酯硬泡具有较低的水蒸汽渗透性和优良的不透水性,一定厚度的泡沫体,沿厚度方向的众多泡孔,相当于多层膜状材料叠合一起从而具有较高的介质渗透阻力,孔壁膜的厚度确定了渗透阻力和机械强度。
通常所说聚氨酯硬泡制品的闭孔率和吸水率的测试指标,皆是将制品表皮切除后测得性能指标。对于直接喷涂成型,具有完整表皮的聚氨酯硬泡板,可以认为闭孔率接近100%,吸水率小于0.5%。
2,聚氨酯硬泡体的保温隔热机理
聚氨酯硬泡是一种新型的高分子合成材料,是由聚氨酯形成封闭性微孔骨架,气孔内充填着导热系数很低的发泡剂蒸汽的泡沫体;具有容重小,导热系数低,不透水和耐腐蚀的优良性能,泡沫在制造过程中,采用无氟产品为发泡剂,发泡时形成均匀致密的封闭泡孔中充满了发泡剂的蒸气,聚氨酯硬泡的导热系数取值50~70%由充填气体的导热系数来决定。
聚氨酯硬泡密度为55kg/m3左右时,在室温下的导热系数0.0174W/(m.k),即使切去表层表皮,长期曝露于空气中,导热系数可以稳定在0.022 W/(m.k)左右,按《民用建筑热工设计规范》GB50176-93中附录四《建筑材料热物理性能计算参数》选取密度为30~40kg/m3的硬泡导热系数远远小于0.033 W/(m.k)的规定值。
简单的说, 聚氨酯防水保温一体化材料有十大特点
1 防水保温一体化
聚氨酯硬泡体集防水保温两大功能于一身,是真正的一体化材料。 这两种性能在同一材料中的密不可分性充分的保证了防水保温工程 的整体性。
2. 防水性能最可靠
(1)聚氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%
(2)聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层,系反应物料受压力作用,通过 喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性,渗透性,可进入到屋面基层空隙中发泡,与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度,从而使硬泡层与屋面基层成为一体,不易发生脱层,避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材,金属,砖石,混凝土等各种材料牢固粘结。
(3)具有很强的抗渗透能力,通过机械化施工,屋面形成无接缝连 续壳体。
(4)异型屋面极易施工,结点处理简单方便,防水性能可靠。
3. 节能,隔热效果好
聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物,导热系数≤0.022W/mk, 节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。
传热系数计算公式与节能效果
厚度=40mm=0.04m; λ=0.022W/m·K ; 热阻R=0.04/0.022=1.82m2·K/ W
传热系数 K=1/(R Ri Re)=1/(1.82+0.15)
K=0.50 W/m2·K
硬泡聚氨酯防水保温材料(40厚)的屋面部位节能效果达到并高于北京现行的建筑节能65%的标准。
4. 重量轻,大大减低屋面荷载
聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层,保温层及其中间的找平层等,且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为2.4kg,大大降低屋面荷载,适合各种平面,曲面,结构复杂的屋面。
5. 抗压强度大
聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa,还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上,充分的满足了工程的各种不同要求。
6. 抗老化强度的温度范围大
聚氨酯硬泡体在低温-50℃情况下不脆裂,在高温 150℃情况下不流淌,不粘连,可正常使用,且耐弱酸,弱碱等化学物质侵蚀。
7. 施工简便迅速,简化了屋面整体的施工工艺
机械化施工,施工人员少,减少安全隐患,一套设备在良好条件下每天可完成800-1000平米的施工,比常规防水保温材料施工时间节省80%。
8. 旧屋面维修翻建
当旧基层未发生脱层,起鼓,可以不铲除旧基层,直接在旧基层上喷涂施工降低了工程强度和难度,节省工程造价及施工时间。
9. 无氟发泡,绿色无污染
采用先进的无氟发泡技术,符合环保要求。
10.产品,施工,服务一体,提供质量保证期
不需要工厂的预制和现场的搭接及其它处理,产品与施工一体,承诺25年的质量保证期。
聚氨酯硬泡体防水保温材料的热稳定性与聚合物的结构有关,<-150℃,聚合结构一般不会发生降解,<100℃无明显的体积变化和失重,但使用温度最好不要超过100℃。一般来说,聚醚型聚氨酯的热稳定性较聚酯型差,这是因为聚醚结构在高温下易于降解,引入适量酰胺,异氰脲酸酯和碳化二亚胺,可以将耐热温度提高到160℃。
聚氨酯硬泡体防水保温材料的尺寸稳定性,受泡沫体的表观密度,结构,成型条件,发泡剂种类等多种内部因素影响,当使用环境的温度,湿度发生变化时,泡沫体的体积会发生一定的变形。在使用温度范围内,体积基本是稳定的。通用品种的硬泡,再100℃以下的环境中,尺寸不会发生明显变化;耐温性较好的硬泡,特别是含异氰脲酸酯结构的硬泡,在150℃下尺寸无明显变化。
聚氨酯硬泡体防水保温材料除在一些极性较强的溶剂里发生分解现象外,能够耐多数常见的无机和有机试剂的腐蚀。
与其他建筑材料隔热性能的对比情况:
材料名称 |
导热系数 (w/m·k) |
对比值 |
相同传热条件下保温层所需厚度 |
对比伫 |
PUR |
0.022 |
采用PUR 的热阻值 是其他材 料平均值 的六倍 |
25mm |
采用PUR 的厚度是其他材料平均厚度 的六分之一 |
聚苯乙烯挤塑板 |
0.029 |
32mm |
||
聚氯乙烯泡沫板 |
0.037 |
40mm |
||
玻璃纤维 |
0.035 |
38mm |
||
珍珠岩 |
0.178 |
193mm |
||
水泥矿渣棉 |
0.04-0.07 |
59mm |
||
软木 |
0.127 |
138mm |
||
牛毛毡 |
0.05 |
54mm |
||
普通砖 |
0.61 |
663mm |
PUR主要技术性能指标
项 目 |
指 标
|
|
不透水性 |
≤5mm |
|
导热系数 |
≤0.022W/m·K |
|
粘结强度 |
≥40kPa |
|
密 度 |
≥55Kg/m3 |
|
尺寸变化率 |
41% |
|
强度 |
抗压 |
≥300kPa |
抗拉 |
≥400kPa |
|
断裂延伸率 |
≥6% |
|
闭孔率 |
≥95% |
|
吸水率 |
≤1% |
|
水蒸气透湿性 |
6.5mg/(Pa·m·s) |