巩义市中方机械制造有限公司作为国内一家优质机械手全自动码坯机生产企业,隧道窑用码坯机/烧结砖码坯机可自动切条,切坯,分坯,行走,升降,抓坯,码放,回转。全部动作由一台液压总站控制,1人操作。主要用于砖坯的码放,堆垛,代替传统20个人工捡坯,运坯,码垛繁琐的劳动工作。 我公司生产的系列全自动码坯机是我公司在引进,吸收德国先进技术的基础上,结合自身多年砖瓦设备生产经验,依据国内生产实际情况而开发的。该设备适用于隧道窑烧结工艺生产各种型号承重,非承重的实心砖,空心砖,多孔砖等。具有高度自动化,高稳定性,低能耗等优点,其各项性能指标均处于行业领先水平。
主要参数
产量:码放周期40--60秒
设备总功率:25KW(正常工作时能耗约为总功率的40--70%)
主要规格
最大外形尺寸:11200*4378*5602
平移车速度m/min:39.6
提升气缸行程m:1.8
液压缸运行速度mm/s:180
自动码坯机优势
1,节能:仅为同等液压码坯机电耗的四分之一,以每天工作12小时计算,年节电26万度,可节约成本20万元。
2,用工少:以日产20—25万标砖为例,可减少用工12—16人,按人均3000元/月计算,年节约人工成本50万元。
3,成品率高:与人工码坯相比成品率提高3%—5%,以年产6000万块标砖为例,其300万块为净增利润。
4,干燥,烧结速度快:与人工码坯相比,该机码放砖坯通风道平直,可提高干燥,烧结速度5%—8%。
5,占地面积小:该设备占地仅40㎡,大大降低前期厂房投资。
★适用砖型:标准砖,多孔砖(KP1),砌块砖等。
★适用工作环境:宽度为1.2米—6.9米之间的隧道窑
★工作周期:每完成一次工作循环耗时30—60秒
★更高:标准码放层数:13层,远远高于人工码放层数;
★更快:一次码放标砖360块,通过变频PLC控制器,实现高速夹坯,运坯,放坯;
★更安全:设计智能化抓手,实现抓手和坯面柔和接触,保障砖坯的美观度;三维旋转空间定位实现每层砖垛相互叠压,保障砖垛高而不倒。烧结砖全自动码坯机是中方机械为烧结砖企业用户量身打造的全自动码坯设备,该设备适合页岩类,煤矸石类,粉煤灰类烧结砖的全自动码坯需求,针对不同的窑型,我们为您精心设计方案,提供适合用户需求的全自动码坯机。该设备的使用将大大提高烧结砖厂的自动化水平,减少人工使用8--10人,降低砖厂运营成本,大大提高烧结砖厂的经济效益。