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合肥元一高层外墙真石漆施工方案
一,外墙真石漆基面验收标准及检查方法:
本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统,因此在外保温施工过程中就应该严格控制施工程序及工程质量。工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。
1,外保温面层表面应平整,洁净,无污染,接茬平整,无明显抹纹。线角,分格条应顺直,平整,清晰。
2,保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固,无脱层,空鼓,裂缝等现象,面层无粉化,起皮,爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。
3,检查分格条(缝)的宽度,深度是否均匀一致,条(缝)是否平整光滑,棱角是否整齐,要求横平竖直,线条通顺。滴水线(槽)流水坡向是否正确。
4,检查门窗洞口,边,角,垛等部位有无保护性措施,有无损坏,门窗边是否打胶。
5,检查保温层的网格布有无露底现象,抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。
6,允许偏差及检查方法:
序号 |
项目名称 |
允许偏差 |
检查方法 |
|
面层 |
||||
1 |
基层面垂直度 |
4㎜ |
4㎜ |
用2m托线板检查 |
2 |
表面平整度 |
4㎜ |
4㎜ |
用2m靠尺及塞尺检查 |
3 |
阴阳角垂直 |
4㎜ |
4㎜ |
用2m托线板检查 |
4 |
阴阳角方正 |
4㎜ |
4㎜ |
用20㎝方尺和塞尺检查 |
5 |
分格条(缝)平直 |
3㎜ |
拉5m小线和尺检查 |
|
6 |
总高度垂直度 |
H/1000且不大于20㎜ |
用经纬仪,吊线检查 |
|
7 |
上下窗口左右偏移 |
不大于20㎜ |
用经纬仪,吊线检查 |
|
8 |
同层窗上,下 |
不大于10㎜ |
用水平仪检查 |
二,真石漆施工方案:
1,施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表,确定施工工具,机械设备的进场数量及时间。
2,施工顺序:基面检查 清理基层 基面处理 批腻子(两遍)
成品保护 涂刷抗碱专用底漆(一遍) 分格弹线 喷涂亚士真石漆(四遍) 喷涂罩面漆 清理现场。
3,施工人员进场后应进行基面检查,基层的垂直度,平整度,接缝部位是否顺直,分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松,粉化,麻面,裂缝,空鼓等现象,露出基面的金属件,螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,通常新抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天,冬季20天以上,混凝土面夏季3周,冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4,基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷,砂纸除去基层表面的浮灰,油污等附着物,所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净。
5,腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用外墙专用腻子,将外墙专用腻子与水按1:0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约9.5kg清水,然后将一包外墙腻子(25kg)倒入其中,用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应在2小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工,施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后的腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后的总厚度应控制在2㎜内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。
6,成品保护:腻子批嵌完毕及打磨平整后,应对门窗四周,阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖,保护处理,防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。
7,涂刷抗碱专用底漆:腻子施工完48小时后方可涂刷底漆,基面表面的PH值应小于10,含水率应小于10%。抗碱底漆应用清水稀释。加水量为10—20%,并充分搅拌均匀,然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀,不要漏刷,也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近的色彩,防止以后真石漆喷涂后表面发花。
8,弹线分格:抗碱专用底漆涂刷24小时后,即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作,所有分格线都应平直,以上各项工作都必须在脚手架上完成。
9,喷涂合肥真石漆涂料:待脚手架全部拆除后安装吊篮进行真石漆喷涂工作。真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙,待样板墙经业主,监理验收合格后方可进行大面积施工。
真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。喷涂前应开动空压机,喷涂时的压力应控制在0.4—0.6Mpa,喷嘴口径一般为6—8㎜。施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀,然后将三种颜色的真石漆涂料装入四支喷枪料罐中,先开启装有咖啡色真石漆的喷枪,将喷嘴对准墙面进行喷涂,自上而下均匀喷涂1至2遍,喷涂应均匀一致。待咖啡色真石漆喷涂完毕后,开启装有黑色真石漆涂料的喷枪,也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待第黑色真石漆喷涂完毕后,开启装有灰色真石漆涂料的喷枪,也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待灰色真石漆喷涂完毕后,再喷涂一遍咖啡色真石漆。喷枪与墙面的距离为30—40㎝,喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。
10,喷涂透明AC罩面涂料:真石漆完全干燥后,喷涂AC罩面涂料。先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀,然后用喷枪均匀地喷涂一遍。喷涂用重力式喷枪,压力为4—6kg/c㎡,喷枪离墙面30—40㎝。
11,完工清理:每次施工完毕后,滚筒,毛刷,喷枪,喷嘴应清洗干净,并干挂在指定位置。
机械设备要定期检查和维修保养,对不合格的机械设备应及时更换。
施工结束后,保持施工场地洁净卫生,被污染的施工部位及设备应清理干净。
墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净,装入垃圾袋中,不得乱扔。
12,真石漆涂饰工程质量验收标准(JGJ/T29-2003)。
序号 |
项目名称 |
质量要求 |
1 |
漏涂,透底 |
不允许 |
2 |
反锈,掉粉,起皮 |
不允许 |
3 |
泛白 |
不允许 |
4 |
五金玻璃等 |
洁净 |
三,质量保证措施:
1,施工人员进场后应学习图纸及规范要求,做好技术交底记录,新技术,新工艺,新材料施工前,应先对施工人员进行培训,培训合格后方可进行施工。
2,编制专业施工方案,每道工序都应有书面的技术交底,现场采用口头交底及现场示范操作交底,指明各道工序施工的控制要点。
3,应选择优秀的劳务队伍进场施工,对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。
4,在施工中应严把六关:即图纸会审关,技术交底关,严格图纸和标准施工操作关,材料检验关,标准验收关和施工管理人员素质关。
5,技术资料专人负责,严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。
6,材料质量控制:现场材料设专人管理,所有材料必须有出厂合格证及检测报告,不合格的材料应拒收并及时退场,所有材料接收和使用过程均应做好记录。
7,施工过程中,施工班组应坚持“三检制,即”自检,专检,和交接检“,加强施工质量控制,保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后,各班组长应进行自检,自检合格后上报项目部,报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工,并将每道工序的检查记录留底存档。
8,建立巡查制度,质检员全天侯巡视现场,发现问题马上协助施工工人及时解决,并做好记录。
9,操作环境要求整洁,不允许尘土飞场,施工以晴天为好,雨,雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃,但也不高于40℃,环境湿度小于85%,施工面完成6小时内不能受雨淋。
10,根据“谁施工谁负责”的原则要求,对施工班组进行全面质量管理,并根据质量奖罚制度进行处理,施工班组在施工过程中如违反操作规程,发生质量问题,项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改,罚款直至终止协议。项目部做到平时抽查,每三天一次大检查,根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。
11,同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工,当同一批次的涂料不够时,应预先混匀,搅拌均匀,以保证同一墙面不产生色差。
12,加强成品保护,严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染,应立即清洗干净,恢复原状。使用不同颜色涂料时,应用美纹纸进行分格,防止交叉污染,做好门窗部位,阳台栏杆,扶手等部位的成品保护。
13,对于梁,柱,板,侧板,线条的顶,侧,批腻子时应做到横平竖直,应满足涂料施工验收规范的要求。
四,安全文明施工保证措施:
1,施工人员进场后应进行三级安全教育,安全培训合格后方可进场施工,并对施工班组进行安全交底。
2,建立项目安全管理制度,设立安全生产管理网络,由项目经理全面负责,并落实到班组,个人,项目设立专职安全员,负责施工现场的安全检查,发现隐患及时清除。
3,项目部建立安全总结例会制度,每周如开一次项目全体人员的安全例会,做到一周一次大检查,施工班组在每天安排施工任务前,都要进行安全交底。
4,施人工员进场必需戴好安全帽,高空作业戴好安全带,喝酒后施工人员严禁进入施工现场。
5,安全员每天到现场巡查,发现问题及时签发整改指令书,并督促相关人员进行整改。整改合格后方可施工,对情节严重者应予以罚款。
6,严格设备管理,及时将各种绳索,电缆线盘整好,并妥善存放。现场临时配电箱应有专人负责操作检查,临时用电应有专职电工负责操作,其它人员严禁私自施工。施工用高压水枪,电动搅拌机,冲击钻,压缩机,吊绳,吊篮等设备必需配备齐全,性能检查完好,使用后及时清洗干净并妥善保管。严禁私自开施工电梯,违反者必将严惩。
7,规范操作规程,对材料搅拌专职人员,保温板,腻子打磨人员,涂料喷涂人员应戴好手套和口罩,材料必需堆放在干燥通用的地方,并严禁烟火,现场严禁吸烟,高空作业人员工作时应思想集中,上班前应检查脚手架,脚手板是否牢固,有无空头跳,检查合格后方可施工。
8,文明施工管理措施:
施工人员进场后应进行文明施工的教育工作,施工人员在施工时不吵闹,施工人员应统一服装,佩带证件上岗,施工现场严禁大小便,一经发现必将严罚,做到工完场清,工完料清。施工现场严禁打架,如有打架者应立即清出场。
9,对施工人员的管理措施:
现场建立请假报告制度,工人离开工地必须向项目负责人请假,回工地后需销假,施工人员必须服从项目的各项规章制度,服从项目部制定的吃住,起宿时间规定。将工地的文明施工,安全规定,质量标准和工人罚款制度挂钩。
10,保持现场清洁,材料码放整齐,机具施工完毕后清洗干净移交给仓库。对施工中产生的杂物用袋子装运整齐,下班后清理出现场。
11,成品保护制度:
对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来,在门口位置,转角处为预防受碰,可贴上小块木条。对栏杆,窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。