所属区域: | 湖南-娄底-涟源 | 招标业主/代理: | / |
加入时间: | 2018.04.24 | 截止时间: | |
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摘要:本公告受业主方委托发布,发布日期:2018-04-25,公告主要内容为:娄底湖南华菱涟源钢铁有限公司焦化厂干熄焦锅炉大修,所属区域:湖南-娄底-涟源,所属行业分类:锅炉,公告类型:招标公告。
一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称:焦化厂干熄焦锅炉大修。
2、技术要求见附件。
3、计划招标时间:2018年5月(具体时间以招标文件为准)。
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织;
2、取得合法营业执照,具有相应的经营范围和资质;
3、注册时间两年及以上;
4、具有相应等级特种设备(锅炉)安装检修资质。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证;
1.2代理人身份证、法定代表人授权书;
1.3专利证书等其它(如有请提供)。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱:252422133@qq.com(请在邮件名中注明“焦化厂干熄焦锅炉大修”字样);
2.2提交截止时间:2018年4月30日下午5:30前
四、合同主要条款
1、结算方式及期限:工程验收合格后按流程办理结算(无预付款),结算时留工程费用的10%作为保修金,保修期满合格后付给乙方;
2、付款方式:承兑汇票或现款支付。
3、质保期1年。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后,向审查合格单位发出招标文件;
2、在投标截止日期前递交投标资料(可采取现场递交或邮寄包裹的方式);
3、其它(详见招标文件)。
六、招标方信息
1、招标方全称:湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人:徐世虎 0738-8664670 15273841325
3、监督电话: 涟钢纪委监察室:0738-8663622
湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间:2018年4月23日
附件:
技术规格书
一、82t/h锅炉基本信息:
焦化厂干熄焦车间余热锅炉为中压强制循环锅炉,采用膜式水冷壁全悬吊结构,锅炉本体支吊在钢构架大板梁上,其整体可以自由往下膨胀。循环烟气从上部水平引入锅炉,垂直往下先后流经二级过热器、一级过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器最后排出锅炉。该发电机组(82t/h锅炉及20MW发电机组)自2006年8月安装完毕投运,到现在已经运行了10年多的时间,由于长期运行,出现了效率下降、水冷壁多次爆管,内部的悬吊管腐蚀磨损严重,严重影响锅炉安全运行。锅炉主要技术参数如下:
主要技术参数:
名 称 |
单位 |
数 值 |
|
干熄焦处理能力 |
t/h |
150 |
|
循环风量 |
正常 |
m3/h(标况) |
192000 |
最大 |
216000 |
||
入口烟温 |
℃ |
900~1100(按1000℃计算) |
|
蒸发量 |
正常 |
t/h |
82 |
最大 |
92 |
||
蒸汽量范围(保证出口蒸汽压力及温度条件下) |
% |
70~110 |
|
额定蒸汽压力(二次过热器出口) |
MPa |
4.14(经调节阀后为3.82MPa) |
|
额定蒸汽温度 |
℃ |
450+5-10 |
|
锅炉给水温度 |
℃ |
104 |
|
锅炉循环气体侧阻力 |
Pa |
~750 |
|
出口循环惰性气体温度 |
℃ |
160~180(按165℃计算) |
|
锅炉炉型 |
|
强制循环+自然循环 |
|
炉膛形式 |
|
膜式水冷壁 |
|
锅炉外表面温度 |
℃ |
≤50 |
|
锅炉热效率 |
|
>80% |
|
锅炉漏风系数 |
|
≤1% |
|
锅炉总排污率 |
|
≤2% |
|
锅炉最大尺寸 |
M |
~14.4×13.2×36.4 |
二、82t/h锅炉现状:
该发电机组(82t/h锅炉及20MW发电机组)自2006年8月安装完毕投运,到现在已经运行了10年多的时间,锅炉的效率及运行安全,存在如下问题:
1、膜式水冷壁穿孔爆管严重;
2、蒸发器积灰严重;
3、悬吊管磨损严重,局部磨损穿孔;
4、过热器保温层磨损严重;
5、给水、主蒸汽、疏水、排污系统阀门及汽水系统、管道使用年限过长,局部阀门管道需要更换。
三、82t/h锅炉招标检修内容:
招标检修内容包括但不限于以下内容:
(一)汽水系统和排污系统
1、汽包检修:
1、更换液位计两台;2、安全阀三台;3、检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢; 4、汽包进水装置拆除、检修和安装、检查汽水分离装置的严密性和牢固性;5、清理水位计连通管、压力表管接头和加药管、排污管等; 6、 清理支吊架和固定装置;7、 分离装置修理除锈; 8、会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况并检查下降管口是否有裂纹; 9、 汽包内壁及全部零件去锈,刷汽包漆; 10、检查汽包人孔门结合面有无沟槽等缺陷,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形; 11、 检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如; 12、校验水位指示计的准确性。
2、锅炉内部管道检修:
2.1更换光管蒸发器、鳍片管蒸发器、一次过热器、二次过热器、后膜式水冷壁、吊顶管等锅炉内部管道及连接部分,内容如下表:
短文本 |
数量 |
Un |
材质 |
重量(t) |
光管式蒸发区管束1(38×4) 52HL212-2-1-0 |
4 |
ZU |
20G |
2.16 |
鳍片管蒸发器受热管组 52HL252-2-5-0 |
1 |
ZU |
20G |
32.174 |
后墙水冷壁 52HL270-1-3-0(不含集箱) |
1 |
TAO |
20G+15CrMo |
12.95 |
膜式水冷壁角部密封 52EN13-1-5-0 |
1 |
ZU |
Q235+15CrMo |
0.146 |
后水冷壁上部挡板 59HL270-5-1-0 |
1 |
ZU |
Q235+15CrMo |
0.145 |
光管式蒸发区管束2(38×4) 52HL212-2-2-0 |
40 |
ZU |
20G |
21.72 |
一次过热器受热管2(38×4) 54HL216-2-0 |
40 |
ZU |
12Cr1MoVG |
15.04 |
一次过热器受热管1(38×4) 54HL216-1-0 |
4 |
ZU |
12Cr1MoVG |
1.504 |
左右墙翅片处档板 59HL270-5-5-0 |
1 |
TAO |
12Cr1MoV |
1.1 |
左右墙二过处档板 59HL270-5-2-0 |
1 |
TAO |
0Cr25Ni20 |
0.436 |
前后墙二过处档板 59HL270-5-2-0 |
1 |
TAO |
0Cr25Ni20 |
0.978 |
左右墙一过处档板 59HL270-5-3-0 |
1 |
TAO |
0Cr18Ni9 |
0.44 |
前后墙一过处档板 59HL270-5-3-0 |
1 |
TAO |
0Cr25Ni20+0Cr18Ni9 |
0.997 |
左右墙光管处档板 59HL270-5-4-0 |
1 |
TAO |
0Cr18Ni9 |
0.715 |
前后墙光管处档板 59HL270-5-4-0 |
1 |
TAO |
0Cr18Ni9 |
0.957 |
前后墙翅片处档板 59HL270-5-5-0 |
1 |
TAO |
12Cr1MoV |
1.1 |
二次过热器受热管(带涂层)2(38×4) |
40 |
ZU |
耐磨合金喷涂 |
|
二次过热器受热管(带涂层)1(38×4) |
4 |
ZU |
耐磨合金喷涂 |
|
弯管 Φ34×4 52HL212-3-7 |
40 |
GEN |
20G |
1.08 |
护板 52HL212-3-17 |
88 |
PC |
0Cr25Ni20 |
0.396 |
保护套管(三) 52HL212-3-13-0 |
44 |
GEN |
0Cr25Ni20 |
0.363 |
弯管 Φ34×4 52HL212-3-4 |
4 |
GEN |
20G |
0.106 |
弯管 Φ34×4 52HL212-3-5 |
4 |
GEN |
20G |
0.106 |
吊顶管 52HL212-3-9-0 Φ34×4 L=6250 |
40 |
GEN |
20G |
0.8 |
套管 52HL212-3-12 |
308 |
GEN |
0Cr25Ni20 |
0.188 |
保护套管(一) 52HL212-3-11-0 |
308 |
GEN |
0Cr25Ni20 |
2.372 |
止动块 52HL212-3-16 |
792 |
PC |
15CrMo |
0.008 |
吊顶管 52HL212-3-8-0 Φ34×4 L=6200 |
4 |
GEN |
20G |
0.08 |
护板 52HL212-3-19 |
88 |
PC |
0Cr25Ni20 |
0.047 |
保护套管(二) 52HL212-3-12-0 |
44 |
GEN |
0Cr25Ni20 |
0.322 |
吊顶管 52HL212-3-10-0 Φ34×4 L=6250 |
44 |
GEN |
20G |
0.898 |
弯管 Φ34×4 52HL212-3-6 |
40 |
GEN |
20G |
1.08 |
2.1锅炉所有集箱清理、焊口检查;
2.2省煤器清理检查;
3、除氧器部检修:本体损坏保温(保温材料10m2,白铁皮拆安约30㎡,材料施工方提供)拆安,Φ300人孔门拆安2个;更换部分拉西环填料。(填料焦化厂提供)
4、阀门检修
更换锅炉给水泵进口阀门(DN150两个)、出口阀门(DN125四个)及止回阀更换(DN125两个)、冷却水管及阀门DN25更换(10米):更换 强制循环泵进口阀门(DN250两个)、出口阀门(DN200两个),定时排污电动阀(DN40)更换一个,
5、减温器检修:
减温器更换,本体保温拆安约11 m³,白铁皮拆安20㎡。(材料施工方提供)
6、锅炉放散装置检修
两台消音器修复,排污管道疏通。
7、给水系统6台泵冷却系统水管清理,,连续排污扩容器及定时排污扩容器清理
8、主管悬挂装置修复和固定,两台除盐水箱检修。
9、拆除安装保温层
10、检修完成后做水压试验。
(二)锅炉炉墙
1、炉墙检修:锅炉水冷壁、省煤器、过热器炉墙脱落浇注料(保温隔热)恢复约20m³。(浇注料施工方提供)
(三)其它系统
1、所有拆除设备转运及工业固体垃圾转运及现场5S工作。
四、工期要求:
大修开工日期:2018年5月15日
工期要求:从停炉到所有检修完工升炉为18天
五、82t/h锅炉大修标准与规范:
承包商在实施本工程时,对于所有材料、施工工艺都应按国家、建设行政主管部门、电力行业现行技术规范和专业技术文件的要求执行。若上述规范和技术文件作出修改时,则以修改后的新标准和规范为准。若上述规范和技术文件有矛盾冲突时,以标准及要求高的为准。本工程必须遵照执行的现行技术标准与规范包括(不限于此):
1、质量保证体系应符合ISO9000标准;
2、《 电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ 69-87;
3、《 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》 DL/T 5047-95 ;
4、《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》 DL 5011-92 ;
5、《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 DL 5031-94;
6、《 火力发电厂管道支吊架验收规程 》DL/T 1113-2009;
7、《电力建设施工及验收技术规范(第五部分:热工自动化)》 DL/T 5109.5-2004;
8、《电力建设施工及验收技术规范(第四部分:电厂化学)》 DL/T 5109.4-2004 ;
9、《 火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-2004》;
10、《 焊接工艺评定规程 》DL/T 868-2004;
11、《火力发电厂焊接热处理技术规程 》DL/T 819-2002 ;
12、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012;
13、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
14、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组 》DL/T 5210.2-2009 ;
15、《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置 》DL/T 5210.4-2009 ;
16、《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》 DL/T 5210.5-2009 ;
17、《 火力发电建设工程启动试运及验收规程 DL/T 5437-2009 》;
18、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
19、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010;
20、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
21、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
22、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012;
23、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011;
24、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012;