设备或部件名称

检修项目

工艺要求与质量标准

1碎渣机

1.1检查轴封水管道，清理管道内积渣，更换轴封盘根。

1．冷却水管畅通。

2．消除漏水、漏渣。

1.2 轴承检查，必要时更换。

轴承完好，滚道、滚珠无麻点等缺陷，内外套无松动，否则更换。

1.3鄂板、齿辊检查，必要时更换。

鄂板、齿辊磨损超过1/2时，予以更换。

1.4碎渣机减速机更换润滑油。

1.5液力偶合器更换润滑油。

1.6试转。

试转正常无异音，碎渣机出力正常。

2冷灰斗

2.1修复挡渣帘。

耐火水泥完好。

2.2清理干净渣斗，修复损坏的内衬。

1．清理干净内部杂物。

2．平衡管、溢流管畅通，溢流口无严重变形。

3．内衬无裂纹。

2.3喷嘴检查、更换。

1．各喷嘴不得有堵塞现象。

2．喷嘴不得有脱落，磨损严重的予以更换。

2.4水封槽清理干净，消除漏风。

1．水封槽内无积渣或其它杂物。

2．各水封槽进水管畅通，喷嘴无脱落。

3．密封插板完好，不得破损。

2.5渣斗溢流水管道更换。

2.6渣斗观察窗检修，消除缺陷。

1．无积渣，玻璃干净。

2．喷嘴喷水正常。

2.7冲渣喷嘴阀门检修，消除内漏。

气控、手动阀门开关灵活，无内漏、外漏现象。

2.8渣斗人孔门检查，更换密封盘根。

人孔门不漏水。

2.9排渣门气水缸检修，必要时更换。

更换气水缸密封。

检查气水缸传动杆与排渣门连接处，确保连接牢固。

3水力喷射器

3.1检查、更换水力喷射器喉管、喷嘴。

1．喉管、喷嘴磨损严重，予以更换。

2．各伸缩节、法兰结合面无泄漏现象。

3.2水力喷射器进、出口阀门检修，消除缺陷。

各阀门开关灵活，关闭严，无内漏、外漏现象。必要时更换阀门。

3.3除渣管道、弯头检查，消除缺陷，必要时更换部分管道。

1．管道磨损超过1/2予以更换。

2．弯头内衬磨损掉的，更换弯头。

4溢流水池

1.清池。

将池底淤泥、灰渣全部清理冲洗干净。

5溢流水泵

5.1解体检修#1、#2溢流水泵。

5.2轴承检查、更换，更换轴封，消除漏油。

5.3叶轮检查更换，更换轴封，消除漏水。

5.4水泵试车。

1．清理干净泵壳、叶轮及出入管内结垢，叶轮损严重予以更换。

2．轴承完好，滚道、滚珠无麻点等缺陷，内外套无松动，否则更换。

3．水泵振动值不大于0.05mm，轴承温度不大于75℃。

6电除尘

6.3排堵、排气管道顶部弯头更换。

6.4灰斗检查、检修，更换破损的气化板。

1．气化装置不得堵塞，不得有漏灰现象。

2．灰斗拉筋不得断开现象。

3.灰斗拉筋无断、裂等缺陷。

4.灰斗顶部各连接板无开焊、裂纹等缺陷。

7仓泵（含省煤器及电除尘仓泵）

MD、AV泵

7.1节流孔板、逆止门清理、检查。

1．清理干净，无灰污。

2．更换老化的部件。

7.2检查压缩空气管道上的气动门。

1．开关灵活，关闭严密，无内漏、外漏现象。

2．排堵阀开关灵活，到位，无磨损。

7.3入口圆顶阀、排气圆顶阀检查、检修，更换密封圈。

1．圆顶阀密封圈无老化、破损，否则予以更换。

2．球面阀芯无磨损，开关到位。

7.4仓泵内部检查、检修。

1．仓泵局部位置磨损严重的予以焊补。

2．流化组件检查，磨损、老化严重的予以更换。

7.5更换部分干除灰管道、弯头。

省煤器输灰管道及一、二电场输灰管道测量壁厚，根据测量数据更换管道。

1．弯头内衬磨掉的，予以更换；直管段磨损超过1/2的予以更换。

2．输灰管道配气管及逆止门，无堵塞，磨损严重的予以更换；逆止门关闭严密。

7.6 灰库切换阀检修。

阀门开关灵活，无内漏、外漏现象。

7.7灰泵排气管道检修。

设备或部件名称

检修项目

工艺要求与质量标准

1碎渣机

1.1清理轴封水管道内积渣，或更换轴封水管道。

冷却水管畅通。

1.2检查碎渣机两端轴承，更换润滑油脂。

轴套无明显沟痕，如出现椭圆情况应更换轴套。轴承转动灵活，游隙符合要求，滚动体无剥皮脱落无变色现象。

1.3减速机、液力耦合器检查。

转动灵活、平稳、无异音、无卡涩现象，更换润滑油，减速机地脚螺栓紧固，无松动。

1.4检查链轮、传动链条。

链轮内孔与轴配合间隙符合技术要求，链条无严重磨损、脱扣现象，松紧适当，更换润滑剂。

1.5碎渣机鄂板、齿辊检查、调整，磨损严重的予以更换。

鄂板、齿辊磨损不严重。

调整鄂板与齿辊的间隙，使渣粒大小适中。

1.6试转。

试转正常无异音，碎渣机出力正常。

2冷灰斗

2.1清理检查渣斗，消除内部缺陷。

1．清理干净内部杂物。

2．平衡管、溢流管畅通，溢流口无严重变形。

3．内衬无裂纹，耐火水泥完好，无脱落。

2.2喷嘴检查。

1．各喷嘴不得有堵塞现象。

2．喷嘴不得有脱落，磨损严重的予以更换。

2.3水封槽清理、检查、修复。

1．水封槽内无积渣或其它杂物。

2．各水封槽进水管畅通，喷嘴无脱落。

3．密封插板完好，不得破损。

4. 挡渣网完好，破损、变形严重的予以更换。

2.4渣斗观察窗检修。

1．无积渣，玻璃干净。

2．喷嘴喷水正常。

2.5冲渣喷嘴阀门检修，消除内漏。

气控、手动阀门开关灵活，无内漏、外漏现象。

2.6渣斗人孔门检查，更换密封盘根。

人孔门不漏水。

2.7排渣门检查，消除缺陷，开关调试。

风门开关灵活，无轻重感，全开全关。

3水力喷射器

3.1水力喷射器喷嘴、喉管检查，磨损严重的予以更换。

水力喷射器喷嘴、喉部扩散管无严重磨损，磨损严重的予以更换。各伸缩节、法兰结合面无泄漏现象。

3.2水力喷射器进、出口阀门检修。

各阀门开关灵活，关闭严，无内漏、外漏现象。必要时更换阀门。

3.3除渣管道、弯头检查。

1．管道磨损超过1/2予以更换。

2．弯头内衬磨损掉的，更换弯头。

4溢流水池

4.1清池。

将池底淤泥、灰渣全部清理冲洗干净。

5电除尘

5.8检查烟道、风箱、壳体、灰斗、人孔门等处漏风、腐蚀情况。

1．更换灰斗插板门以下密封填料，更换人孔门橡胶密封圈，各处无漏风，无严重腐蚀。

2．烟道、风箱、壳体、灰斗无开裂、漏灰现象。

3．内部支撑、拉筋无断裂。

5.9排堵、排气管道检查、更换。

排堵、排气管道弯头处磨损不超过原厚度的1/4，管道穿墙部位焊补。

5.10灰斗底部气化装置检查、检修。

1．更换气化装置密封，消除漏风、粉。

2．清理干净内部积灰。

3．更换堵塞的流化板。

4．清理或更换压缩空气管道。

6除灰仓泵（含电除尘及省煤器仓泵）

6.1检查、更换仓泵底部流化布。

1．底部流化室清理干净，无灰污、锈垢。

2．更换流化布。

6.2检查压缩空气管道上的气动门。

1．开关灵活，关闭严密，无内漏、外漏现象。

2．排堵阀开关灵活，到位，无磨损。

6.3入口圆顶阀、出料阀、排气阀检查、检修。

1．圆顶阀密封圈无老化、破损，否则予以更换。

2．球面阀芯无磨损，开关到位。

6.4仓泵内部检查、检修。

1．仓泵局部位置磨损严重的予以焊补。

2．出料管磨损严重的予以更换。

6.5除灰管道检查、检修。

1．管道无堵塞、积灰。

2．弯头内衬磨掉的，予以更换；直管段磨损超过1/2的予以更换。

3．输灰管道配气管及逆止门，无堵塞，磨损严重的予以更换；逆止门关闭严密。

4.仓泵出口弯头部分更换，排气管弯头全部更换。

6.6 输灰管道气动切换阀检修。

阀门开关灵活，无内漏、外漏现象。