成品率高稳定的外圆抛光机

数控磨床开工前的检查事项由哪些？ 数控磨床是利用磨具对工件的表面进行磨削和加工的机床，它不仅可以加工高硬度、高效率的材料，也可以加工脆性材料。数控磨床的种类很多、在日常生活中的工业领域应用也很广泛，在磨床工作前应该对其进行检查，下面向大家介绍一下应对强力磨床检查的部位有哪些. 一、开工前应对强力磨床下列部位进行检查： (1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。 (2)调整皮带松紧度是否合适。 (3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。 (4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。 (5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。 (6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。 (7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。 (8)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。 (9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。 (10)装卡砂轮时，砂轮和压板间应垫以0.5～1.Omm的纸垫，必须用专用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。 (11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。 1. 机床布局采用导轮架单面移动方式。 2. 砂轮轴采用悬伸结构，更换砂轮方便。 3. 砂轮轴采用多片式动压油膜轴承。 4. 导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便。 5. 导轮轴采用整体1：30锥体滑动轴承。 6. 导轮调速采用交流变频无级调速。 7. 机床配备切入机构（特殊订货，磨削范围：通磨直径7~40mm长度300mm,切入磨直径7~40mm长度120mm。） 8. 机床冷却系统配备磁性分离器。（特殊订货，磨削范围：通磨直径7~40mm长度300mm,切入磨直径7~40mm长度120mm。） 9. 机床配备长工件通磨托架。（特殊订货，磨削范围：通磨直径7~40mm长度300mm,切入磨直径7~40mm长度120mm。）