1、床身按机加工机床制作规范设计,采用一次性浇铸,经时效处理,减少工艺变形,提高设备的使用稳定性。 2、高性能皮带传动系统,保证加工工件的质量及设备使用寿命 3、风冷电控柜,有效降低电器控制柜的温度,延长各电器元件的使用寿命 旭东系列数控木工车床独家采用精密机床技术标准制造,具有精确高效安全稳定操作简便的特点,彻底解决了普通木工车床精确度低稳定性差故障率高的问题 主要技术特点 一体式铸造床身 高精确度国际直线型导轨 高精密滚珠丝杠 高精密步进电机 气泵驱动式紧固系统 单双轴同时加工设计 设备的主要特点: 机体部分:床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构,其他小组合件全部采用精铸件,所有铸件均做回火处理,确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。 数控部分:采用高可靠性数控模块,由本公司自主完成程序开发,对其工作稳定性及售后服务、安装调配均有可靠保障。 操作部分:使用的“分段式加工方法和数控系统”,操作界面简洁友好,采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 主控程序:分电脑程序和CNC程序两种,客户可根据需要选用。 执行部件:采用高精度步进电机驱动,插补计算,确保加工尺寸的准确性。 进给部分:一是采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动,二是高精度、高硬度的V型山轨,承载系数高,有效控制直线误差。 动力部分:采用变频调速系统,可通过调整转动速度解决木料振颤问题。 主轴部分:分为单轴和双轴,单轴可加装卡盘,双轴可同时加工2根。 进刀部分:可分为单轴单进刀和双轴双进刀,双轴单进刀和双轴双进刀 系统分为:电脑系统和CNC系统 电脑系统:直接电脑编程后加工。 CNC系统:电脑编程,U盘考入控制面板直接加工,简单易学。加工速度快。