直销激光焊接机光器件金属材料

佛山市百事达自动化焊接科技有限公司是一家专业生产自动化焊接设备，自动焊接设备，自动焊接机，激光焊接机光器件是光纤通信设备的核心，同时它也是光模块收发组件的核心部分，光模块性能的好坏以及容量和速率的大小也完全取决于光器件。 普通光器件为研究对象，分析激光的基本特性以及激光与焊接材料的作用过程，根据焊接材料形状的特殊性和内部性能要求，利用激光深熔焊、热传导焊等相关理论，以材料在激光作用下的传热理论为基础，选择激光热传导型焊接，详细论述激光热传导型焊接的机理，推导出激光热传导焊熔化波前的最大穿透深度以及焊接材料表面的激光功率密度的计算公式。在实验过程中，根据激光焊接机加工工艺原理，以光器件（激光器）为试验材料，结合实验，研究了影响激光点焊的主要参数，包括功率密度、脉冲波形、脉冲宽度、焊接速度、脉冲频率、离焦量等。得出一个重要结论：激光焊接工艺参数之间是相互联系，相互作用，不是独立存在的参数。 本文主要研究内容如下： 1、论述激光热传导型焊接的机理，推导出激光热传导焊熔化波前的最大穿透深度以及焊接材料表面的激光功率密度的计算公式； 2、通过显微镜等仪器检查光器件焊接效果。焊点焊斑，光亮、圆形完整、中间略有凹，分析存在焊接缺陷的具体原因； 3、分析产生激光焊接缺陷的主要原因。激光焊接工艺参数选择不合理是产生激光焊接缺陷的主要原因； 4、对合格焊点的光器件进行LIV 特性测试，测试激光焊接对光器件的内部性能是否存在影响； 本文的研究虽然取得了一定的效果，这些焊接理论和实验数据分析结果，为激光焊接机的设计、制造、使用提供了依据。但限于时间的关系，还存在焊点处附近材料硬化不宜弯曲、个别焊点处出现细微裂纹的不足之处。在以后的研究中，将进行更加细致的研究。 激光焊接的特点： 首先，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且 因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。激光束易于聚焦、对准 及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次，工件可放置在 封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材 料。另外，易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 激光焊接的优势： （1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。 （2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。 （3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。 （4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。 （5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。 （6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件， （7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。 （8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。 （9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 （10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。 （11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属 （12）不需真空，亦不需做X射线防护。 （13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1 （14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。 具体可以根据客户的工件要求来定做！详情请登陆官方网站