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- 所在区域:上海
- 产品类别:
化工
>混合设备
>混合机
- 发布时间:2016-12-29 02:30:55
- 奇卓粉体设备(上海)有限公司.
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产品简介
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因行业及物料特性不同,设备具体配置差异较大。。。。。。
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卧式螺带混合机的工作过程
各种组分的物料按配方比例经过计量后进人混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层饲料被推到一侧后由里向外翻滚,外层饲料被推到另一侧后由外向里翻滚。饲料在对流过程中二股物料流相互渗透、变位而进行混合,在两侧翻滚过程中再进行混合,这样反复进行多次,最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。
(一)机体
混合机机体外壳有U型和w型。单轴混合机是U型,双轴混合机是w型。机体外壳由普通钢板或不锈钢板制造。大型混合机的壳体外侧有型钢焊接以增加刚度,机体容积大小决定每批混合量的多少。
机体上盖板设有两个进料口,其中一个进料口为主料进口,另一个为辅料进口。大型混合机有三个进料口,即二个主料进口,一个辅料进口。
机体的两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。中间的空间与机体上下部相通,在进、出料时,被排出的气体可以上下循环,而不至于气体和粉尘溢出机外。
(二)转子
转子是混合机的工作部件,它由螺旋叶片(螺带)、支撑杆及主轴组成。主轴为厚壁钢管,两端插入焊接圆钢轴颈与轴承配合。叶片支撑杆固定在轴上,支撑杆外端与叶片焊接,叶片由普通扁钢或不锈扁钢制成。叶片的结构型式见图7—5:
(a)为单头单层螺旋;
(b)为双头单层螺旋;
(c)为单头双层螺旋;
(d)亦为单头双层螺旋,但内螺旋螺距是外螺旋的一半;
(e)为双头双层螺旋;
(f)为双头双层螺旋,但内螺旋螺距是外螺旋的一半;
(g)为单头三层螺旋,最里层螺旋一般做成整体叶片。混合机中最常用是单头双层螺旋。内外螺旋叶片分别为左右螺旋,为了使内外叶片排料能力相等,以保持料面水平,所以内叶片应宽于外叶片,外带叶片宽为20~40mm,而内带宽为外带的5~3.5倍。外叶片的外径尺寸与机壳间隙不大于5mm,与底部间隙可通过调节主轴轴承高低位置来调整。
(三)出料门控制机构
出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。
电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成,见图7-7,电动推杆作往复运动,通过连杆带动联动轴及出料门转动,使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关,推杆移动到规定位置时,撞块接触到限位开关,使电机运转或停止运转,以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动,当出料门开至所需位置时,电动推杆停止运动,此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住,以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。
气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。见图7-8。出料门装在联动轴上,联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起,气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动,通过连杆机构使联动轴转动,从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度,以及卸料门的关闭动作,设有两只行程开关。
(四)油脂添加系统
包括油罐、泵、过滤器、流量计、电磁阀、喷嘴及电控箱,喷嘴管道安装在混合机上,喷嘴有3~4个,均匀分布在主轴侧上方,向着主轴旋转方向安装。喷油时间是在进料后再喷油,喷油结束后,再持续混合1~1.5min。
(五)传动机构
卧式螺旋混合机主轴转速较低,一般在30r/min,左右。电机通过减速器减速,由链传动带动转子主轴运动。也有采用减速器与主轴直联的型式。