桶装水消毒杀菌处理设备臭氧发生器

臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温, 水温高则半衰期短; 水温低则半衰期长。一般在15～40m in 之间。这就对生产饮用纯净水企业的工艺流程有较高的要求。有些生产企业的工艺流程和生产控制不尽合理, 是造成灌装水臭氧浓度较低的原因。如: 臭氧与纯净水混合后, 还经过过滤装置, 然后再进入储存罐等, 停留时间过长, 通常有10 ～20m in, 造成臭氧浓度不必要降低。采用混合塔将臭氧与饮用纯净水混合时, 臭氧与水在塔内的混合主要是以对流方式混合的, 塔内水位太低, 造成对流时间不够, 从而臭氧浓度偏低。因此, 采用塔式混合时, 要控制好塔内的水位。因各种原因造成生产停止, 继续生产前必须将罐内的臭氧混合水排放干净。灌装用水必须是新鲜的臭氧混合水。特别是在夏季, 若臭氧混合水在罐内的停留时间较长, 水中臭氧含量就会明显下降, 这样的水无法对包装材料起到有效的杀菌作用。有些厂家在臭氧与水混合后, 用泵泵入储存罐, 储存罐后再用泵泵到灌装机中, 两次使用泵输送。我们曾做过试验, 若泵前的臭氧水浓度为1. 7mg/L, 经过离心泵后, 臭氧浓度只有1.1mg/L, 显然经过离心泵后水中臭氧含量下降了许多。究其原因, 可能是在强离心力作用下, 臭氧又从水中分离出来了。因此, 臭氧与纯净水混合后, 应该减少泵的使用。同时缩短臭氧水在灌体和管路中的停留时间。解决方法: 可将汽水分离罐与罐装前的高位储存罐合二为一, 将汽水分离罐的高度增加, 即可达到目的。