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齿轮泵振动原因和停车后注意事项
2CY型齿轮泵在转动设备和流动介质中，机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当齿轮泵或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。
CYB稠油泵振动原因：
1、手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2、齿轮泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
3、水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4、轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物，并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5、基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
6、齿轮泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
7、拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
8、前池与进水池设计不合理，进水流道与CYB系列稠油泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
9、形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
10、进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
11、拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
12、出水管道内压力急剧变化及水锤作用。消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
13、齿轮泵机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。消除措施：优化开机和停机顺序。
齿轮泵停止运转后的要求：
1、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
3、低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4、自吸式离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待KCB型齿轮泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
泊头市特种泵阀制造有限公司专业生产齿轮泵，油泵，齿轮油泵，渣油泵，重油泵，煤焦油泵，KCB齿轮泵，2CY齿轮泵，圆弧泵，圆弧齿轮泵，沥青油泵，稠油齿轮泵，CYB稠油泵，BWCB保温泵，FCB不锈钢泵，2CY型齿轮泵，2CY系列齿轮泵，YCB型齿轮泵，CB-B型齿轮泵，CB-B系列齿轮泵，可调式渣油泵，高精度齿轮泵，卧式圆弧齿轮泵，CYB系列稠油泵，KCB系列齿轮泵，三螺杆泵，高压齿轮泵，沥青保温泵，保温沥青泵，KCB型齿轮泵等泵类产品，本公司在我国齿轮泵行业处于科研、开发、生产地位。我公司从未在国内设立生产分厂，任何以我公司名称和商标进行生产销售和宣传等都是违法和侵权行为。