沧州瑞创炉门刀边腹板生产商
炉门刀边腹板主要功能和焦炉出焦除尘工艺
炉门刀边腹板即中心部位的钢材,主要功能是抵抗剪力,也承担部分弯矩。
1、概述
炉门泄漏是焦炉的主要污染源之一,由于现代大型焦炉炉门数量多,需密封的长度大,要保证焦炉生产过程中的良好密封状态并非易事。特别是投入生产多年的老焦炉,其难度更为突出。而目前国家及行业对环保工作的要求却是越来约严格,因此,如何保证焦炉炉门特别是投人生产多年的老焦炉炉门的严密性,就成为炉体维护的重点工作。
2、现状
焦化焦炉设备厂1#焦炉投产于1989年,2#焦炉投产于1993年,两座焦炉均为JN60-82型,现已进人生产中后期。由于炉龄老化,且生产任务重,两座焦炉装煤后大炉门刀边处经常会产生冒烟现象,即使对炉门进行常规修理后,效果也不十分理想。车间技术人员经过分析论证,对大炉门腹板刀边进行了技术改造,有效地解决了炉门刀边冒烟的问题。
3、烟原因分析
宜钢焦化厂1#,2#焦炉采用的是自封式刀边炉门,炉门本体由耐热铸铁制造,炉门与炉框间用刀边密封,对门时利用刀边对紧炉框达到密封目的,刀边用弹赞调节定位防止荒煤气泄漏,避免产生冒烟现象。通常情况下,如果有装煤后,烟的炉门,记住冒烟部位,在下越签将冒烟炉门换下后,把炉门刀边打磨平整,或者针对胃烟部位调节腹板上的弹簧来达到密封目的即可。但投产已十多年的两座rnw-82型焦炉,炉框面磨损明显,再采用这种炉门修理方式,并不能取得明显效果。个别炉号即使是刚刚修好的炉门在对门装煤后仍然有胃烟现象发生,有时即使使用黄泥封堵效果也不理想。车间技术人员经过仔细观察后发现:对门时炉框与刀边的结合部位会被刀边撞击,由于生产时间长、摘对门频繁,导致结合部位磨出一圈槽。这种状况下,如果对门时刀边与磨出的柑没有吻合,缝隙处就会产生冒烟现象,这就是常规的炉门修理方式无法解决或效果不理想的原因。
4、改造办法
找到了原因,经过分析,有如下几种处理方法:一是更换炉框;这种方法不仅造价高,而且更换复杂,在生产要求日益严格的今天,不作为首选方案。二是把炉框上的沟槽打磨平整;炉框是由耐热铸铁制成的,与炉门刀边相接触的炉门框的密封面均是机械加工面,6m高的炉框拆下来运到外面进行机械加工,费用很高,而且影响正常出炉,所以不采纳。三是改造刀边,原设计刀边为了很好起到密封作用,设计为刀边外侧内倾的斜倾角,但经过多年生产,炉门刀边与炉框频繁撞击,炉框就磨出了槽,导致对门偏差时柑处产生冒烟现象。如果将原有炉门刀边设计的外侧的内倾角改为内侧向外的倾角,这样即使对门时有傲量偏差,改造后的刀边也能将磨出的植控制在其范围之内,冒烟问题得到解决。
焦炉设备护炉铁件安装:
1)为避免吊车的频繁移动,加快安装进度,采用综合吊装法,即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定,将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是:利用保护板上固定炉门框的孔,用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时,应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上,也随炉柱一齐吊装,在加压时将此点割开脱落。
2)护炉铁件加压施工技术。按设计及传统施工是采用Π形卡穿临时拉条拧紧螺母办法进行加压,要依靠人工加力使保护板与炉体间隙达到3mm~5mm非常困难,且容易产生加压不均、接触不严密,导致焦炉生产时护炉铁件冒烟现象。为减轻工作量,加快施工进度,可采用Π形卡支撑,千斤顶加压施工方法加压。采用千斤顶加压后,加压工作变得省力,同时提高了护炉铁件安装质量。
3)炉门框安装时,炉框安装中必须注意使其与炭化室中心线对齐,严禁炉框内缘突出于保护板之外,尤其在紧固顶丝之后,要注意检查。为此,在安装时应在炉框上加临时支撑以免炉框宽度变窄。应特别注意严禁用拧紧钩头螺栓的方法加压炉门框,这样做不仅石棉绳压不紧,而且容易将保护板的钩头螺栓损坏。炉框加压完成后,拧紧螺栓时一定要从中心向两方进行固定,而且在左右两侧螺栓交叉紧固,使炉框均匀受力,防止变形。
焦炉设备炉柱制作精度要求高,制作有一定的难度,需采取适当措施来预防变形。由于炉体支柱焊缝为连续焊缝,在加工过程中焊接变形比较严重,必须对其采取控制措施。具体方法如下:
1)首先在钢平台上按设计组装成型,然后在焊接控制平台上焊接,采用分段对称式焊接(从中间到两头跳焊)。
2)按设计要求,弹簧加压后,炉柱弯曲度不超过15mm。为保证炉柱弯曲度符合设计要求,制作时采用反变形法和反方向加大误差法(相对加压方向)实施加工,使炉柱贴保护板面向外(与加压方向相反)的弯曲度加大8mm~10mm,比原设计要求的5mm增加3mm~5mm为宜,这样可以有效地保证炉柱弯曲度。
焦炉出焦两种除尘工艺:
一、皮带密封提升小车式焦炉除尘系统
皮带密封提升小车式是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起,经90度导风管使烟尘进入集尘管道,通过集尘管道送到地面站进行净化处理。此焦炉设备除尘系统的原理是在推焦时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道,该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使焦炉烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理。
二、翻板阀式焦炉除尘方式
这是通过翻板阀们的开合,将烟尘吸入集尘管,由改造后的拦焦机推杆实现翻板阀自动开启关闭。将推焦时产生的烟尘送至地面站进行净化.翻板阀式是将推焦时产生的烟尘通过集尘车(改造后带有收集烟气功能的拦焦车)收集烟尘,并将与集尘管道相通的翻板阀们打开,使烟尘进入集尘管道,送至地面除尘站,使烟气净化。
沧州瑞创机械制造有限公司专业生产炉门刀边腹板,焦化设备配件,焦化焦炉设备,刀边腹板等焦炉配件产品,目前,我公司为全国数十家企业生产各种护炉铁件及配件、四大车及四大车配件、化产回收设备。自公司成立以来,通过发奋图强、不断进取,用现代化管理模式管理企业,与用户及相关设计单位建立了良好的合作关系,从而赢得了众多用户及合作单位的一致好评。
公司拥有从铸造到机加工、产品制造、安装的全套先进生产设备,能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装,设备先进、技术力量雄厚,可为客户提供全面规范、高效准确的技术支持和服务,让顾客无后顾之忧。