开炼机在加料炼胶时有哪些需要注意的事项?
1、首先工作人员要调整好开炼机的辊距来保持辊距的平衡。如果两端辊距调节得大小不一,就会造成辊筒偏载,很容易损坏了设备。
2、从弯矩图与扭矩图上着眼,应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩与扭矩均大于速比齿轮端,所以在传动端首先要加入硬的大块胶料。
3、当然也不要首先把很大块的硬胶料加在辊筒中间的断面,此处的合成弯矩更大,达到了2820吨/厘米。
4、加料量要逐渐地增加,加料块重不能够超过设备使用说明书上的规定,9寸开炼机投料的顺序要由小到大陆续地添加。如果想省事,大块的胶料突然添入到辊距,就会造成过载冲出,不仅会使安全垫片损坏,而且一旦安全垫片失灵就会危及到辊筒。
5、操作9寸开炼机时要先划(割)刀,然后上手拿胶,胶片未划(割)下时不可以硬拉硬扯。也千万不要一手在辊筒上投料,另一手在辊筒下接料。如果遇到胶料跳动,又不易轧时,就不得用手压胶料。推料时也必须半握拳,不能够超过辊筒顶端的水平线。模测辊温时,手背必须要与辊筒的转动方向相反。
6、割刀必须要放在安全的地方(防止割刀圈会入胶料从而带入辊轮),在割胶时必须要在辊简的下半部进刀,割刀不准对着自已身体的方向。在打三角包时,不要带刀操作。在打卷子时,胶卷的重量不可以超过开炼机额定重量。
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