为了加快推进浙江嘉善县木业家具行业的转型升级，将互联网的创新成果深度融合于木业家具行业，我县制定了“实施‘互联网+智能制造’战略加快工业经济转型发展行动方案”。今天，我们就到县开发区的浙江华悦木业，看看他们是怎么从工业3.0信息化制造向工业4.0智能化制造慢慢靠近的。

浙江华悦木业:开启智能制造工业4.0

在华悦木业的第四号生产车间，记者看到现场有三条全自动的装配流水线。据介绍，该装配流水线是华悦木业去年底刚刚引进的，而且还大大节省了劳动力。原来一条流水线需要100个工人左右，现在只需要30-40个工人；原来涂装的天数需要7-10天，现在只需要1-2天就可以完成了。

四号车间占地两万平方米，2014年底投入试生产。华悦木业投入6000余万元，引进了9条自主研发的自动化装配流水线。该流水线的建成集制裁、组装、油漆、烘干、包装于一体，省工省力又大大提高了效率。

浙江华悦木业有限公司技术总监崔正峰表示目前这个生产线在全国绝对是遥遥领先，特别是以前的手工制造变成机械化生产以后，工人的劳动强度一下子降低了很多，干劲也就更足了。

当前，制造业正逐渐向“工业4.0”转变，华悦木业在引进自动化流水线的同时，也在智能制造领域积极创新。在四号车间的墙壁上，记者还发现了一个类似于电箱的小铁箱。崔正峰告诉记者，这个也是新厂房的一大亮点——无线发射器。无线发射是和他们生产、接单和营销等系统做一个关联，并通过互联网直接反馈出来。无线发射也能让以前的纸质办公变成无纸化办公，特别是后期还要引进条形码。通过每条线配备条形码，员工只要根据订单系统直接扫描，就可以加工了，这样公司便会形成一个大数据的汇总。

崔正峰告诉记者，在2万平米的车间中，这样的无线发射器一共有6个，有了它们以后，可以集生产调度、监管、产品跟踪等为一体，数据上传到总部，让管理者对生产车间的情况一目了然。9条自动化流水线将于今年8月份全部投产。今年，华悦木业的年产值将从5亿元上升到10亿元，实现翻番。

据介绍，现在，华悦木业自主研发的“梦天订单处理系统”已经试运行，变传统的人工业务对接为系统对接，使得业务员的数量从300多人减少到现在的30人。该系统将于2017年正式投入使用，目前已实现了从经销商到订单再到生产的智能化管理模式。

（中国木机商贸网）