目前在汽车内外饰ABS+PC塑料产品已逐渐开始应用，其优势主要体现在绿色环保的理念及大幅度降低制件成本： 在绿色环保方面，我们知道由于免去了喷漆的工序，因而避免了油漆散发对环境及人体的危害。同时由于塑料制件表面没有油漆的覆盖，因此可以100%的回收再利用。 而在价格上，与传统喷漆相比，免喷涂在成本方面显示出了非常大的优势，成本对比如下： 油漆喷涂1平米大约需要0.2Kg(60元/Kg)底漆、0.4Kg(120元/Kg)面漆和0.2Kg(200元/Kg)的清漆，折合成面积为100元/m2。而一个1米长，1米宽，5mm厚的普通PC/abs零件其材料费大约为150元，加上油漆费用成本为250元，在实际喷涂过程中，由于零件形状复杂，损耗率基本超过50%，所以对复杂形状的零件，油漆成本要翻倍，同时加上人工费、设备损耗等费用，成本会更高。 锦湖日丽在评估了免喷涂的市场趋势并结合自身的原材料优势后，推出多款免喷涂产品，尤以钢琴黑PC/ABS作为研发重点。在锦湖日丽推出钢琴黑产品前，汽车上主要有两款钢琴黑材料：一种是PC，另一种是PMMA。但这两款材料都有其难以突破的技术难点，比如PC的内应力较大、注塑时流动性低、低温冲击性能差，而PMMA又较脆，极易发生断裂且耐温性差，因此只能在汽车外饰获得少量应用。 锦湖日丽推出的钢琴黑PC/ABS，不但具有PC最明显的优点：较高的光泽，同时也具有PMMA的高黑度。在具有两款材料优点的同时，还将它们的缺点进行了很好的解决，是免喷涂领域一款具有突破性的创新材料。在光泽度方面，8260-G已可达到100，完全可以跟PC相媲美： 之所以锦湖日丽的钢琴黑PC/ABS在光泽度方面可以达到PC的水平，主要原因在于韩国锦湖为锦湖日丽定制化的生产了橡胶粒径小的ABS原材料，同时使用了独有的相容剂对ABS进行包覆，使其在PC中的分散非常均匀，在提升材料流动性和低温冲击韧性的同时，没有对PC的光泽造成损伤，因此较好的保持了高光泽。 针对汽车内饰最重视的耐刮擦和耐候方面，钢琴和PC/ABS与PC材料相比仍然是具有相当大的优势： 8260-G采用特殊的耐刮擦剂和炭黑，在硬度方面有了很大的突破，已可通过大众PV3952耐刮擦标准的严苛测试。 在耐候测试方面，8260-G已通过了通用SAEJ1885和大众PV1303耐候测试标准的考核，5周期的耐候测试已完全没有问题。 社会责任与环境保护正在影响并改变着ABS+PC塑料制造商的经营理念和运行模式。作为国内一家领先的共混改性材料供应商，上海锦湖日丽塑料有限公司一直致力于开发创新的材料解决方案，以帮助客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。HAC8260-G正是锦湖日丽着重研发的一款免喷涂创新材料。

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