半自动单槽超声波清洗机

  末类杂质。能清洗带有花纹，沟槽，弯孔，孔洞以及盲孔内的污垢，对产品表面绝无任何损伤；

  也可以选用各种合适的·清洗液来针对性地去除需清洗的污物；

  在室温和合适的加温（一般在60℃左右）即可进行清洗工作；

  我们的产品能更加的节约能源，工作场地和减轻劳动的强度，快速及格的清洗效率是人力手工清洗的几十倍；

  选用水剂清洗剂，成本低廉，清洗效果显著；

  内槽：采用的是SUS304级别的不锈钢材料焊接而成，其使用寿命比普通级别的内胆更加耐用、耐腐蚀，也能够更好的防止积聚污垢，

  不锈钢内胆能够更好的传达超声波，使得清洁效果更加显著；  

  本公司的产品还带有专用的大口径排水阀，排水阀也是采用304的材料制作而成，使用寿命是平常普通排水阀寿命的两倍，大口径

  排水阀能更好的做到排水的作用，快速的把槽内的水排出，节约排水时间，告别以往麻烦的排水方式，节约人力物力

排水阀：

             大口径专用排水阀：采用304不锈钢材料制作而成，耐腐蚀，耐酸碱。

内胆：

             内胆采用2.0MM足厚的SUS304不锈钢制作的内槽，耐用，耐腐蚀，耐酸碱。

提升架：

             抛动带提升功能，可以降低操作人员的工作力度，能方便进取清洗物料，并能够起到很好的沥水作用。

机械臂：

             提升机械臂，采用专用的进口导轨。

温控器：

             机械式温控器，操作简单，故障率低。

采用先进的人机对话式数显面板，能够直接控制超声波清洗机的温度、使用时间、抛动频率、以及水泵的使用时间；

采用SUS304不锈钢的过滤器，能够有效的过滤掉水中的油污、污渍，附带水压的大小控制开关；

采用进口的专用的水泵，使用寿命长，不易损坏；

溢水口：

         采用专用的溢水口，能有效快速的清理掉清洗物料时所产生的油污、污渍

储液槽：

         能把从溢水口排出来的油污、污渍以及水分别分开储存，没一个格位的储存槽都带有专用的排水阀，方便清理储液槽内的液体

发生器描述：

                 按左键5秒钟进入设定界面 
                 F0表示左数码管显示内容,1.温度  2.频率 3.电流 4.调试(电流频率轮流闪动)   
                 F1表示上电是否启动超声波,1.启动 0.不启动
                 F2表示假频率值，如果此值大于10则显示假频率 否则显示真频率
                 F3表示定时器分钟或秒钟选择参数  1分钟  0秒钟 

传导线：

           采用专业高频传导线组，专用的铜轴接口，具有不发热，高传导率的有点。

           具备高频传导线组，能有效的传导提高超声波的传导效率，清洗效率更显著。

采用数字化模块化技术，能满足任何精密清洗的要求。无论是连接单槽、振板还是大型清洗系统均可以提供快速、均匀和高质量的清洗效果。
♣明亮的LED、LCD频率显示，用户可以直观随时监控超声波的工作运行。
♣面板全部使用薄膜按键，特殊防水设计，使操作更加简单容易，性能更加稳定 
♣所有I/O口均有光偶隔离,抗干扰能力极强。

功能描述：
♣自动频率跟踪，相角控制，输出效能高、稳定。即使因液体的温度，深度，种类，清洗物，负压状态等负载的变化而使阻抗发生变化，甚至电源的电压发生变动，也能供给温定的功率。手动频率模式选择，用户可以跟据不同的需要进行选择。定时模式选择，用户可以跟据不同的产品进行选择时间模式。
♣输出功率可调，清洗时间任意设定，以适应不同的产品清洗需要。
♣频率扫描，可选不同的波段宽度和扫描频率，以消除驻波，改善超声波能量分布，消除清洗盲区
♣GF智能高、低压电路完全隔离，安全保证，抗干扰能力强。 
♣安全性能保护，当换能器异常（短路或开路），过大的输出功率异常，温度上升时，保护系统将自动停机保护。
♣高效独特散热风道，防腐设计，适应潮湿和腐蚀性环境长期工作。
♣通过更改软件就可以针对不同的产品调节载波的频率及扫频的各种参数。

机械行业：除锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机，化油器及汽车零件的清洗；过滤器，滤网的疏通清洗等；

表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子电镀前清洗；磷化处理；清除积碳；清除***皮；；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等；

仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装备前的清洗；

电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗；

医疗行业：医疗器械的清洗、杀毒、消菌、实验器皿的清洗等；

半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗；

钟表首饰行业：清除油泥、灰尘、***层、抛光膏等；

化学生物行业：实验室器皿的清洗，去垢；

纺织印染行业：清洗防止锭子，喷丝板等；

石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等；