19日上午，记者来到长兴公司屠宰场看到，宽阔的厂区内环境优美，闻不到任何刺鼻的气味。离屠宰车间不远的空地上，屠宰污水处理一体化设备正高速运转。

“我们屠宰场采用的是国内最先进的一体化屠宰污水处理技术，屠宰车间内产生的污水经过固液分离后，通过沉淀、气浮、好氧曝气等一系列过程，达到排放要求，整个处理过程都在封闭的环境下进行，自然也就不会产生任何气味了。”公司总经理许传新介绍说。

然而，一段时间以来，屠宰污水处理的问题曾深深困扰着许传新和长兴公司。长兴公司屠宰场承担着周矶农场所有生猪屠宰任务，年屠宰生猪3万头，日屠宰量约70头。屠宰生猪需要大量用水，庞大的屠宰量意味着将产生大量污水，仅去年该公司就产生废水30吨左右。

许传新告诉记者，以前公司的屠宰污水处理设备还能满足处理需求，随着生猪行情渐好，农工养殖量增加，屠宰规模也不断扩大，屠宰污水处理设备已不能满足需求。加之屠宰场离农场集镇小区很近，没来得及处理的屠宰废水，也给当地居民带来不小的麻烦。

“以前屠宰场内的污水囤在厂子里，臭不可闻，路过厂区时更要捂着鼻子赶紧走。”提起屠宰场污水处理，集镇小区居民李娟还一脸抱怨。

今年6月初，长兴公司启动屠宰污水处理设备一体化升级，按照突出环境问题整改要求，共投入55万余元改造屠宰污水处理设备，建设符合环保要求的猪粪收集场所，并设置规范的排污口及检查牌，通过一段时间的调试、运行，最终实现了污水、污泥有效处理的目标。前不久，公司一体化屠宰场污水处理设备通过省、市两级验收，经处理后的水达到升级验收标准。

屠宰污水处理设备一体化改造升级后的屠宰场不仅环境得到了美化，也提高了生猪肉品卫生质量安全水平。“我们将严格执行环保标准，不断提高治污能力，同时组织开展生猪屠宰、‘放心肉’工程建设，确保上市肉品合格率达100%。”许传新说。
 

一体化屠宰污水处理地埋装置设备

一般一体化屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定一体化。屠宰污水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

屠宰污水一体化处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理，保证废水处理站的正常运行。

1污水情况和排放标准

   1.1污水来源及组成

   屠宰场的屠宰污水主要来源于屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜毛的洗毛污水；剖解车间排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和肠胃内容物的污水。污水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及粪便等。污水呈褐红色，属中高浓度有机污水，前处理可采用气浮处理以去除其中的油脂、悬浮物等。

   1.2水量水质及排放标准

   该屠宰场污水排放量为800m3/d，处理后出水水质要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—1992）的一级排放标准。设计废水水质和排放标准见表1。

   2一体化处理工艺

   该屠宰污水的处理工艺流程如图1所示。废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池，调节水量、均化水质，同时在调节池中少量曝气使废水充分混合，减少污泥沉积。再由泵提升进入高效气浮装置，去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后，在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，同时将固体有机物降解减少污泥量，达到脱氮除磷的效果。进入接触***池后，通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种，生物菌种在此装置中得以接触驯化；内置有序好氧系统，运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触***，形成了特效生化污水处理系统，高效去除水中的COD、BOD5。生物接触***池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒，必须经过二次沉淀池进行泥水分离；二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外，均已达到排放标准，所以清水必须经过消毒处理，本工程采用二***氯对出水进行消毒，消毒后出水完全达到排放要求，经排污口排放。

   3主要构筑物及设计技术要点

   3.1预曝调节池

   通过空气搅拌，保证后续生物处理设施进水的水质水量均衡，降解部分有机污染物，以减轻后续好氧段的处理负荷。调节池采用钢筋混凝土结构，有效容积为300m3，水力停留时间为8h，池内设2台污水提升泵，1用1备，流量30m3/h，扬程10m，功率2.2kW。

   3.2气浮间

   内有高效溶气气浮装置1套，用于去除污水中悬浮物、油脂并对COD等污染物有一定去除作用。设计处理水量为150m3/h。配套加药装置。采用砖混结构，尺寸为4m×4m×3m。

   3.3水解酸化池

   水解酸化池内置厌氧生物接触驯化器，并对投入的厌氧菌种加以适应性驯化，厌氧细菌在厌氧条件下将水中的大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，为好氧处理创造条件。该池为钢筋混凝土结构，有效容积为260m3，HRT=7.2h。

   3.4接触***池

   接触***池前段内置活性好氧菌种吸附驯化器，中段为浮动填料生物接触***池，后段为固定填料生物接触***池。运行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌种，生物菌种在驯化器中得以驯化，使高负荷微生物