TL型系列脱硫泵是我公司在多年生产渣浆泵的基础上,针对火电厂烟气脱硫(FGD石灰石-石膏湿法脱硫工艺)系统用泵特点,吸取国内外同类产品的先进技术,精心开发研制的新一代高效节能产品。该泵具有效率高、运行稳定、耐C1腐蚀性好、工作寿命长等特点,适用于FGD装置中吸心塔循环泵使用。
1.应用国内最先进的泵设计理论和技术设计水力模型,并运用CFD对水力模型所影响到的泵性能参数进行流体动力学分析,确保了泵具有可靠的性能和高的效率。
2.泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵。泵体采用后开门式结构。泵通过加长膜片式联轴器与电机或高速机构联接,检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件维修。
3.泵体为垂直剖分结构,内衬天然橡胶。橡胶内衬带金属骨架,刚性好,多点固定,不易脱落。为增加泵体承压能力,泵体外设有宽大的加强筋;根据需要也可以设计全金属泵。
4.叶轮与吸入盖采用经济密封倾角,增强了密封效果,减少了冲刷磨蚀。
5.轴承体为托架式结构。泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用圆柱滚子轴承,稀油润滑,大油池设计,并备有水冷却接口,改善了轴承工作条件,大大提高了轴承寿命。轴承温升采用铂热电阻***检测。
具有轴向调节结构,通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置,使泵始终处于高效运行状态。
6.泵轴为大直径,短轴头,刚性好,可减少轴的挠度,延长机械密封的使用寿命。
7.机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封,无冲洗(或间断性冲洗),运行可靠。
8.机械密封腔内设置旋流分离槽,能有效防止介质沉淀,加速介质流动,散失机械密封产生的热量,改善机封工作环境。
TL600R-810A
TL-----表示脱硫
600-----表示泵排出口直径(mm)
R-----表示橡胶内衬代号
810-----表示基本型叶轮名义直径
A-----表示叶轮直径切割次数
PH值: 3.5-7 介质温度: ≤70℃
工作压力:≤1.0Mpa 重量浓度: ≤30%
C1- 浓度 ≤60000ppm
零件名称 |
材料 |
零件名称 |
材料 |
泵体、泵盖 |
QT500-7 |
前护套、后护套、后护板 |
橡胶+Q235-A |
叶轮 |
TL-1或TL-2 |
轴 |
45 |
吸入盖 |
TL-1或TL-2或QT500-7+橡胶 |
轴套 |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
接合板 |
QT500-7 |
托架、轴承体、支架 |
QT500-7 |
注:TL-1为耐磨耐蚀超低碳含氮双相不锈钢,经过多循环热处理,其组织细密,性能优异,孔蚀抗力当量值大于40,硬度HB295~320,磨蚀率≤0.75mm/a。
1、介质工况:流量、扬程、浆液成份、浓度及比重、粒径、工作温度、氯离子浓度等。
2、驱动形式:电机直接驱动或通过减速机驱动。
3、配套电机:型号、主要技术参数、生产厂家。
4、配套项目:底座形式、备品备件、专用工具等。
5、其它特殊要求。
长沙奥凯泵业制造有限公司是一家生产型企业,自主研发、生产、加工定制一体化,厂家可提供TL型脱硫泵定制服务(可根据现场工况要求提供型号设计/参数设计/运行设计等)