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固乐环氧砂浆地面施工方法:
3.1,施工工序:
基面处理→涂刷封闭底漆→刮环氧砂浆→批刮腻子→打磨,吸尘→涂刷色→漆涂刷罩面清漆
3.2施工方法:
1,施工准备
1)技术准备:组织技术人员熟悉现场,认真做好交底记录,掌握各部位作法,明确划分各施工人员施工区域及责任区,熟练掌握施工程序。
2)人员配备:管理人员,技术工人等到位。
3)机械设备:基层面处理:无尘打磨机,抛光机,刮刀,吸尘器,清洁工 具等;
底涂层施工:搅拌机,滚筒,毛刷,拌料桶,磅秤等;
中涂层施工:搅拌机,镘刀,拌料桶,刮刀,磅秤,抛光机,吸尘器等;
面层施工:搅拌机,滚筒,拌料桶,刮刀,镘刀,磅秤等;
以满足施工要求为准。
2,基材处理
基材在涂装前进行基面处理十分重要,地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大,如地面状况达不
到要求,环氧工程很难做好,而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳,脱落,起泡等现象,因而,良
好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提。
基面处理主要有以下目的和作用:
1,通过适当处理弥补缺陷基材的不足;
2,去除影响涂装的基材表面杂质与污物;
3,增强涂层与基材的附着力;
4,为涂装地坪涂料创造较平整表面,以节省涂料用量。
处理方法:
1,当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
2,当采用研磨机械打磨时,应使清洁,平整。当正式涂装时,必须用干净的软毛刷,压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
3,已被油脂,化学药品污染的基层表面或改建,扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:
(1)当基层被介质侵蚀,疏松,并存在高度差时,应采用凿毛机械处理或喷砂处理 。
(2)被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,采用对混泥土无潜在危险的相应化学品予中和,再用清水反复洗涤。
(3)被油脂,化学品污染的表面,可使用洗涤剂,碱液溶剂等洗涤,也可用火烤蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层。
(4 )不平整及缺陷部分,可采用细石混泥土或聚合物水泥砂浆修补,养护后按新的基层进行处理。
4, 整体防腐蚀构造基层表面不宜做成找平处理。当必须进找平时, 处理方法应符合下列定:
(1)当采用细石混泥土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小
于30mm.
(2)当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理
剂,按设计厚度找平。
施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找
平:
(1) 当采用水泥砂浆找平时,表面应压实,抹平,不得拍打,并进
行粗糙化处理。
(2) 经过养护的找平层表面严禁出现开裂,起砂,脱层,蜂窝麻面
等缺陷。
3,涂刷封闭底漆
用棍筒蘸底漆满涂地坪,稍干后局部厚度不足处进行补涂
4,刮环氧砂浆
用中涂主剂,固化剂,石英砂,石英粉搅拌均匀即成环氧砂浆。用刮刀满刮地坪,达到规定厚度。(可增加地坪厚度和抗冲击性,环氧砂浆颜色与面漆颜色同)
5,批刮腻子
砂浆层干燥后,打磨除尘。用环氧漆混合石英粉搅拌均匀即为环氧腻
子,用刮刀满刮两道,对局部视需
要进行补刮。
6,打磨吸尘
待腻子干躁后,局部腻子进行补刮 ,用细砂皮整体打磨地坪,彻底消除刀痕并吸尘。
7,涂刷色漆
用滚筒蘸调配的环氧漆满涂一遍,待干躁后修补缺陷并打磨除尘。
3.3施工验收注意事项:
1,环氧涂层坚固,耐磨性好;
2,涂层表面美观,无分色,浮色;
3,涂层表面密实,光洁,容易清洗;
4,无砂孔,无窝洞,无裂缝;
5,涂层与接着基面附着性能优良;
6,符合涂层要求之厚度。
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