依据标准 |
GB15763.3,ANSI Z97.1,GB9656,GB9962,GB15763.2 |
仪器描述 |
主要用于测试各种类玻璃的耐抗撞击性能的测试,是玻璃检测中不可缺少的检测项目之一。 联系电话:15901808010,QQ3115425664 |
技术参数 |
1.最大冲击高度:2000mm; 2.试验冲击高度:300,750,1200mm可调; 3.冲击高度偏差:±30mm ; 4.霰弹袋质量:45±0.1kg; 5.霰弹袋最大直径:250mm ; 6.试样尺寸:长1930(-0~ 5)mm,宽864(-0~ 5)mm ; 7.霰弹摆动半径:1560mm ; 联系电话:15901808010,QQ3115425664 |
技术特点 |
试验目的:确认假如组件破裂后划伤或刺伤的危险性 n本试验引自ANSI Z97.1中的碰撞试验 n构成:样品支架,卷升支架,霰弹袋及控制框 n撞击袋为皮革制的与吊袋形状和尺寸类似的袋子 n撞击袋用铅粒(直径2.5到3.0mm)填充到要求的重量 n撞击袋的外表面用胶带包裹 n试验时撞击袋用1.3cm宽的有玻璃丝增强的压敏胶带完全包裹 n测试框架以减小试验中的移动和偏转 n结构框架和支柱为100mm×200mm或更大的槽钢,其最小截面惯性矩大约有187cm2 n框架的边角处采用焊接或螺栓安全地固定在一起,以减小碰撞时的扭曲 n试验框架还应用螺栓固定在地面上以防试验时移动 n撞击袋充以约45.5kg重的铅粒,从1.2m的垂直高度自由下摆时将产生542J的动能. |
实验原理 |
软体重物撞击试验原理有 |
检测方法 |
1, 试样 试样为与制品相同厚度,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm(0, 5mm)X864mm(0, 5mm)的长方形平面钢化玻璃。 2, 试验步骤 1) 用直径3mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于13mm,距离试样的中心在50mm以内。 2) 使冲击体最大直径的中心位置保持在300mm的下落高度,自由摆动落下,冲击试样中心点附近1次。若试样没有破坏,升高至750mm,在同一试样的中心点附近再冲击1次。 3) 试样仍未破坏时,再升高至1200mm的高度,在同一块试样中心点附近冲击一次。 4) 下落高度为300mm,750mm或1200mm试样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大的10块,称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的。 |
结构组成 |
1试验装置应带有铭牌(标有型号,制造厂名,出厂编号和日期),合格证及说明书。 2试验装置表面应整洁,无尘,无剥落,脱漆等现象。 3装置中升降机构有关参数 3.1升降机构的升降控制偏差应为0~ 30mm。 3.2升降机构的显示冲击高度与实际冲击高度之间的误差不应超过±1%。 4霰弹袋的有关参数 4.1霰弹袋质量应为45±0.1kg。 4.2霰弹袋最大直径为250mm。 5装置试验框架的有关参数 5.1试样框架内缘尺寸应为:长19200+10mm,宽8450+10mm 5.2试样框架上应有厚3mm,宽15mm,硬度邵尔A50 °的橡胶垫板。 6试验装置的其它有关参数 6.1吊起霰弹袋的挠性钢丝绳其直径为3mm,钢丝绳长度 6.2不小于1524mm。 6.3霰弹袋横截面积最大直径部分的外周(最靠近玻璃一点)距离试样表面应小于13mm,该点距离试样中心应小于50mm。 6.4试样框架的底座长度应不小于1524mm。 |