供应等离子粉末喷焊机 【图】 硬质合金喷焊

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堆焊材料成本主要由堆焊材料的消耗量和材料的价格所决定。对于某一型号是规格的阀门密封面堆焊层的厚度,宽度是有设计要求的,堆焊材料的消耗量取决于堆焊合金的利用率。堆焊合金的利用率又取决于母材冲淡率和外观成形。由于手工电弧堆焊母材冲淡率高,要堆焊两遍以上才能符合要求,因此堆焊层成品设计厚度一般要大于3mm。而PPW工艺,母材冲淡率低,只要焊一遍即达到要求,堆焊层成品设计厚度可降低到2mm。由于手工堆焊成形差,高低不平,一般要加厚加宽,合金堆焊层的利用率仅在40%左右。PPW工艺合金堆焊层的利用率可达70%。手工电弧堆焊除去焊条的药皮和焊条头,材料的利用率仅70%,而PPW工艺合金粉末的利用率可达95%。国内阀门堆焊企业有哪些
表1 将两种工艺堆焊材料消耗量及材料成本费用作了比较。分析比较结果表明,虽然焊条比合金粉末便宜,但由于焊条手工堆焊的利用率低,耗费材料的重量是PPW工艺的3倍多,因而手工电弧堆焊材料成本费用是PPW工艺的1.9倍。

2, 堆焊工时成本

堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率,手工电弧堆焊和PPW工艺堆焊都只需要一个工人操作,手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12Kg左右,而PPW工艺,每班一个工人的堆焊量可达到20 Kg,按照堆焊材料消耗之比,手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件,那么PPW工艺可喷焊闸板为60件,生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元,那么PPW工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。
3,堆焊层机械加工成本　　

喷焊层平整光滑,切削量少,虽然焊层硬度提高,但可实现连续切削,不打刀,总的机械加工工时要低于手工电孤堆焊,机械加工成本约降低20%。

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等离子粉末喷焊机 【图】 硬质合金喷焊商品信息

上海多木实业有限公司是国内率先以高能,低耗,实用角度研发,生产,销售为一体的设备制造商。研发生产销售的高能等离子弧粉末熔覆堆焊机系列,实用型等离子弧焊机系列,精密短弧焊机系列均已达到国内领先水平。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源,给国家探测事业作出了突出的贡献,更是填补了国内的空白。多功能数控堆焊熔覆机床主要应用于阀门的阀座,密封圈,阀体,阀板及轴辊等一些铸件外圆和内孔等的自动化堆焊。1,采用数字控制系统与PLC联合控制。2,可编程操作,复杂堆焊路径一次完成,可走直线,曲线,螺纹。数据可存。3,采用伺服电机控制,运行稳定,精准。4,多方向调节,平面焊,锥面焊,斜面焊,内孔焊等满足
公司名称:上海多木机电科技有限公司 主营产品：精密离子焊机 模具焊机 冷焊机 阀门喷焊机 耐磨轴套喷焊 等离子粉末堆焊机 公司成立年份：2011
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等离子粉末喷焊机 【图】 硬质合金喷焊产品概况

表面处理：
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械,物理和不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性,耐磨性,装饰或其他特种功能要求。
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